企业商机
电阻焊电极基本参数
  • 品牌
  • 源桐合金电极
  • 型号
  • C17500、C18150、C15760
  • 适用范围
  • 电阻焊点焊、碰焊、滚焊
  • 材质
  • 铍钴铜、铬锆铜、氧化铝铜
  • 产品别名
  • 点焊电极、碰焊电极、滚焊电极
  • 规格
  • 按图定制
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • 源桐合金制品(深圳)有限公司
电阻焊电极企业商机

    电阻焊是将被焊工件压缩在正负极间,利用大电流在工件与焊接接触面间产生的电阻热,将工件接触面加热至塑性或部分熔化状态,并在压力之下形成焊缝接头的焊接方法。源桐公司专业生产电阻焊电极。从原材料的生产,到机械加工成品电极,源桐在汽车点焊有将近20年的经验。我们可以不但提供标准电极,还可根据客户的图纸加工电极。我们擅长定制特殊材料的汽车点焊部件的焊接部件。我们的目标是帮助客户的电极延长使用寿命,提高焊接质量。源桐合金专业生产各种规格的钨电极,钼电极,镶嵌电极等高级品质微点焊电极头.电阻点焊是一种应用广大的连接技术。焊接过程是在一定的压力之下进行的。大量电流流过电极间的工件。由于接触电阻和焦耳热的作用,在工件之内形成熔池,并使熔池冷却凝固。工件进行连接,焊接过程相当复杂,涉及电、热、机械和冶金现象的相互作用。焊接过程之中电极头在持续承受焊接压力的作用之下,要经历熔池的形成与冷却,强焊接工艺条件之下熔池还易发生飞溅,均会对电极头端面尺寸、形状及表面质量造成影响,使电极头端面加速磨损的同时其端面尺寸及形状也不再满足标准要求,影响焊接质量,因此要依据焊接材料及焊接工艺制定合理的电极头修磨制度。电阻焊电极的重要性和应用范围。海南比较好的电阻焊电极怎么收费

电阻焊电极

    源桐合金制品(深圳)有限公司致力于钨、钼等难熔金属制品,钨铜、铍钴铜、氧化铝铜(镶嵌电极,镶钨电极,电阻焊电极,钨铜触头等)合金电极的研发生产。二十年来服务于电子、电力、汽车、电器、新能源等多领域多品种行业,多年的经验积累培养了一批专业的服务团队,从产品研发、生产制造到销售服务为客户产业创新和发展提供更好的产品解决方案。接下来的篇幅将简单介绍下本公司部分电极产品:镶嵌电极示例镶嵌电极是电阻点焊电极的一种,又称组合电极。镶嵌电极能很大限度地将热能集中在被焊工件之上,从而形成高效的熔核。同时,镶嵌电极的大部分铜棒易于设计为水冷,因此镶嵌电极在高温和大电流应用中比纯钨电极和纯钼电极更好。源桐的铜镶钨电极使用各种材料制成的钨焊头,杆根据需要采用紫铜、铬锆铜等材料。焊头与铜棒的结合采用钎焊等多种形式。镶钨电极示例镶钨电极是一种常用于高温高压环境下的电极材料,由钨和其他金属(如铜、银、钴等)组成。镶钨电极具有以下特点:高温高压下稳定性好:钨具有高熔点和高硬度,能够在高温高压下保持稳定性,不易熔化或变形。寿命长:镶钨电极的寿命比普通电极长,能够承受更高的电流和电压,不易受到腐蚀和磨损。河南耐磨的电阻焊电极代加工电阻焊电极的设计原理是什么?

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    我公司适用于铜电触头应用的钨铜采用独有**技术真空熔渗生产,压制工艺控制高的强度钨骨架,并在真空之下将铜充填于骨架的孔隙之内组成复合材料,其高熔点骨架保证触头的耐压强度、抗电弧烧蚀,铜不仅提高导电、导热和改进加工性能,而且在电弧高温蒸发时可吸收大量电弧热量,改善使用条件和降低电蚀作用。电触头材料多采用铜、钨等电工合金,电极材料的优点在短期内是其他材料不可替代的。晶体压封膜电极示例晶体压封模电极是应用缝焊技术来焊接封装器件,光学器件,传感器件,微机电系统器件的设备。通常焊接是在氮气或者真空下完成。为了保证气密性,设备因素之外封焊电极也是一个关键技术。平行封焊是电子器件封装体跟盖板长久联结的一种方式,本质上是属于密封焊。封焊几乎是电子封装后面一步重要工艺,良好的密闭效果可以免除外部对内部器件的污染从而提升电子元器件的使用寿命。源桐公司压封模的材料上采用优良的稀土铜合金,再配以精细的加工,为客户提供性能优良的封焊电极。本公司的高性能铜合金材料具有极好的导电、导热性,以及强度高、硬度高、耐磨性高、抗熔粘性高和高温热稳定性等特点,可媲美进口材料,不仅模具的使用寿命长,而且可以提高生产效率。

电阻焊电极-电极是一种焊接消耗品。即使是采用优良品质材料制成的点焊电极,在使用时也需要进行修整和清洁,这样会延长电极的使用寿命。电阻焊电极在焊接过程中极易被氧化、污染、磨损和变形。如果不及时清理和修整,将对焊接质量产生重大影响。电极清洗的周期应取决于电极的材料和焊接件的材料。电极清洗修整方法:如果电极表面有氧化物、污垢和轻微磨损,可用砂布垫之上橡胶垫的平板进行抛光修复。如果电极表面的磨损和变形较大,可以用锉刀进行矫正。电极磨损和变形较大时,应更换新的。焊接铝合金时,如果电极表面有轻微氧化和污染,应立即清理干净,否则,会降低铝合金的耐蚀性。焊接相同材料的电极,交流电源的电极比直流电源的电极更容易被污染。电阻焊电极的详细焊接原理是什么?

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无损检测新技术:电阻焊是一种机械化、自动化程度较高的高效、先进的焊接方法。焊接接头质量在线自动检测技术一直是其发展方向和研究热点。(1)点焊接头实时射线成像自动检测:在航空航天产品之中,很多结构件采用铝合金点焊,对焊点质量要求很高。由于点焊接头内部结构的特点,通过射线照相可以在底片之上发现焊接接头外部的缺陷。但其检测效率很低,周期长。采用实时成像方法可以较好地解决这一问题。(2)点焊接头自动超声波检测:电阻焊接头质量的C扫描检测系统的结构。该系统使用的超声聚焦探头的直径为12毫米,在水中的焦距为26.4毫米,焦柱直径为0.34毫米,和频率为10MHz的二维扫描。其原理是基于超声波的会聚效应和多次反射引起的反射波的衰减,从而使紧密结合表面的底波与界面波分离。将超声波发射、接收、分析、记录装置与计算机相结合,获得焊点的声扫描图像,能够以图像的形式区分焊点中的飞溅、气孔、收缩和裂纹。适用于不同场景的电阻焊电极选择。河南国内电阻焊电极使用方法

在电阻焊过程中,电极与工件之间的接触面积也会影响电流分布和焊接质量。海南比较好的电阻焊电极怎么收费

电阻焊是压力焊吗?电阻焊是一种压力焊,它利用电流通过接头产生的电阻热来熔化金属并形成焊接。在电阻焊中,电极和工件之间施加压力,使电流通过工件并产生热量,从而将工件焊接在一起。因此,电阻焊属于压力焊的一种。对于操作,电阻焊的一般步骤如下:1.将电极放置在工件上,并将其夹紧在机器上。2.调整电极的位置和角度,使其与工件接触良好。3.打开电源,将电流通过电极和工件,产生电阻热。4.施加压力,使电极和工件之间的接触更加紧密,进一步增加电阻热。5.保持压力和电流一定的时间,直到工件被焊接在一起。6.关闭电源,移开电极,完成焊接。需要注意的是,电阻焊是一种高温焊接方法,操作时需要小心谨慎,避免烫伤和火灾等危险。同时,电阻焊的焊接质量和效率受到多种因素的影响,如电流、压力、电极材料和工件材料等,因此操作时需要根据具体情况进行调节和控制。海南比较好的电阻焊电极怎么收费

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电阻焊电极钨铜的操作主要涉及准备工作、焊接过程以及后续处理等方面。以下是一个详细的操作步骤和注意事项:一、准备工作电极选择:选用纯钨极或钨合金极作为电极,确保电极的质量和高熔点特性,不可用钼极等其他材料替代。材料准备:选择纯铜或铜合金材料作为待焊接的工件,确保材料的纯度和质量。设备检查:检查电阻焊机的工作状态,确保设备处于良好运行状态。根据铜材的厚度和形状,设置适当的焊接参数,包括焊接电流、时间和压力。表面处理:使用砂轮或钢丝刷等工具清洁铜材表面,确保表面无氧化物、油脂和其他污垢,以提高焊接质量。如有需要,可采用机械抛光或酸洗处理等方法进一步处理铜材表面。工具准备:准备必要的辅助工具,如切割机...

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