水环式压缩泵在安装前,用手转动联轴器,保证泵内没有卡住和其它损坏现象。整套设备运抵安装地点时,如果包装已损坏或受潮,以及泵已经出厂八个月以上时,应在安装前全部拆开检查。如果压缩泵正常,将泵和电动机安装在泵座上时,应校正电动机轴与泵轴的同心度,因为如果电动机轴与泵轴之间有极小的倾斜也会引起轴承发热和零件的严重磨损。校正方法如下:将直尺平行放在联轴器上,在整个圆周的任何位置直尺应与联轴器圆周完全密合,没有间隙,且联轴器的轴向间隙相等时,则达到了所要求的同心度。压缩泵轴流管道泵叶轮设计成轴流式。长宁区欧姆龙雾化器压缩泵
当压缩泵中的水位低于要求水位时,溢水开关关闭,汽水分离器中水位上升,达到所要求水位。真空泵或压缩机内的工作液是由汽水分离器供给(也可用自来水)的,供水量的大小,由供水管上的阀门来调整。气体抽吸和压送系统的区别只在于汽水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时,吸气口压力低于大气压,而排气口压力等于大气压,汽水分离器只有溢水管;压送气体时,吸气口为常压(也可为真空状态),排气口压力高于一个大气压,为保证输送气体压力,汽水分离器的水位通过溢水开关来控制。AC0610A中压压缩泵压缩泵可以用于钢铁行业。
使用压缩泵时要注意防止汽蚀现象和气缚现象的发生。离心压缩泵的流范围很大,流量和压力都平稳,没有波动。离心泵的转数较高,可以与电动机和汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑。操作方便可靠,调节和维修容易,并易于实现自动化和远距离操作。离心泵与同一指标的往复泵相比,结构简单紧凑,体积小,重量轻,零部件少,制造方便,造价低,而且占地面积小,因此它的设备和修理费用都较低廉。离心泵在一般情况下,离心泵起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。
微型空气压缩机泵头歧管冷却结构,其特征在于:该冷却结构包括气缸,位于气缸内的连杆,与连杆相连的大带轮,设置在大带轮上的楔形带,位于大带轮下部且与大带轮,通过楔形带连接的小带轮,与小带轮连接的电机,套在电机尾部的风罩,在风罩内部且安装在电机,主轴上的风扇,电机冷却风扇前的风罩上添加歧管。本实用新型降低了泵头处两个主要发热部件的温度,提高了空压机泵头的整体冷却效果。针对原中间冷却器在使用中出口温度超标,结构设计不合理,达不到设计要求,经常发生设备因温度过高自动停机,影响氧化铝种分槽搅拌的情况,经过改造达到了设计要求,取得了很好的经济效***气增压压缩泵以压缩空气为动力,将低压气体压力升高后连续输出。
天然气压缩泵的选择与使用:离心式压缩泵的使用,离心式压缩泵是应用离心力的作用,将工作部件的高速旋转的能量转换为天然气的压能,实现加压输送的效率。离心式压缩泵工作过程中,运转部件带动气体流动,增加了气体的压能和动能,通过扩压器将气体的动能装换为压能,提高了天然气压力,从离心式压缩泵的出口排出。离心式压缩泵应用于天然气输送的生产环节,能够连续不断供气,保证输气管道的连续运行。排气比较稳定,方便调节压缩泵的流量和压力,更好地控制天然气输送的参数,实现经济输送的效率。一般采用透平驱动的方式,降低压缩泵的电能消耗,达到节能降耗的技术要求。结合气田生产的实际情况,选择和使用更优化的压缩泵组,应用更佳的驱动机械,保证天然气压缩泵安全平稳运行,实现连续供气。压缩泵结构紧凑,轮廓尺寸小而流量较大。上海市空气压缩泵雾化
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往复压缩泵主油泵断轴原因分析及改进:该注气压缩泵组是对称平衡型往复压缩泵组,采用6缸2级压缩,一级3个气缸配备余隙调节,二级3个气缸配备尾杆结构。驱动机采用国产高压防爆电机,空冷器冷却。进口压力5.0~7.0MPa,出口上限压力34.5MPa,下限压力18MPa,排气量≥710m3/h,机组转速980r/min。压缩泵组润滑系统分为集体润滑油系统和气缸润滑油系统,机组配有由曲轴驱动的齿轮式主油泵和一个单独的、单独驱动的全压力辅助油泵。主油泵是由压缩泵曲轴非动力端输入通过拔盘和拔销进行传动,同时主油泵主动齿轮轴末端通过插销方式驱动主油泵。长宁区欧姆龙雾化器压缩泵