针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。70年代前，消防水带管坯用平织机编织，管坯口径尺寸变形大，产量低。1974年下半年，行业组织管坯织造研制小组，根据针织的原理，采用经纬梭织，依靠成圈纱在成圈过程中，利用成圈纱的圆柱与沉降弧，将不交织的经纱与纬纱连结成一个整体，而成为衬经衬纬管状针织物，产品涂塑出水管及高压消防水带的生产工艺技术水平居全国之冠。绳带类：圆橡筋绳/针通、PP、低弹、晴纶、棉、麻绳等。白色刚性带行价
织带分类：主要为梭织带和针织带两大类。织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多，眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字，图案。江苏印刷刚性带行价织带的分类：按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。
刚性织带的用途，刚性织带是一种普遍用于各种产业部门的织物，它的应用范围包括但不限于服饰、鞋材、箱包、工业、农业和交通运输等。刚性织带的生产技术经历了从手工作坊到机织、编结、针织三大类工艺技术的转变，其原料也从较初的棉线、麻线发展到了包括锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等多种合成纤维。织物的结构也变得多样化，包括平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织等。此外，随着技术的进步，织带的加工过程也实现了连续化，包括染色、整烫等环节，使得织带的生产更加机械化和高效。
织带生产厂家按印花织带本身特性分：弹性印花织带与刚性印花织带(非弹性印花织带)两类。按宽度规格分：10MM/12MM/15MM/20MM/25MM/30MM/32MM/38MM/50MM等。织带按使用性质分：服装类印花织带、鞋材类印花织带、箱包类印花织带、安全类印花织带、其它特殊类印花织带等，按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三大类。(平纹、小波纹、斜纹、坑纹、珠纹、提花、安全印花织带等PP印花。织带按纱的粗细可分为：900D、1200D、1600；同时我们应该注意印花织带的厚度，厚度也可以决定其单价和韧度。)无梭印花织带与有梭印花织带两大类，目前市场上无梭印花织带的使用比较普遍。
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。织带知识，织带厂的织带是指以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，普遍用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、交通运输等各产业部门。30 年代，织带都是手工作坊织带精美图片生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。织带的应用：宠物用品行业：宠物牵引带、宠物项圈、宠物背带。南京提花刚性带厂家
织带的应用：服装饰品行业：手表织带、手腕带、服饰装饰辅料、腰带。白色刚性带行价
织带的分类：1、按编织方法分：平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。（平纹、小波纹、斜纹、安全织带、坑纹、珠纹、提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D、1200D、1600D；同时我们应该注意织带的厚度，厚度也确定其单价和韧度。） 2、按宽度规格分： 10MM、12MM、15MM、20MM、25MM、30MM、32MM、38MM、50MM等。 3、按使用性质分： 服装类织带、鞋材类织带、箱包类织带、安全类织带、其它特殊类织带等。 4、按织带本身特性分：弹性织带与刚性织带（非弹性织带）两类。白色刚性带行价
