常规微压表设计

压力变送器的特点：具有自动补偿能力，可通过软件对传感器的非线性、温漂、时漂等进行自动补偿。可自诊断，通电后可对传感器进行自检，以检查传感器各部分是否正常，并作出判断。数据处理方便准确，可根据内部程序自动处理数据，如进行统计处理、去除异常数值等。具有双向通信功能。微处理器不但可以接收和处理传感器数据，还可将信息反馈至传感器，从而对测量过程进行调节和控制。可进行信息存储和记忆，能存储传感器的特征数据、组态信息和补偿特性等。具有数字量接口输出功能，可将输出的数字信号方便地和计算机或现场总线等连接。压力表在航空航天器的测试和运行过程中起着监测飞行器压力状态的重要作用，以确保其安全运行。常规微压表设计

常规差压变送器的校准：先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+（20.000-19.900）×1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，则零点增加1/5×0．125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。常规微压表设计压力表的量程选择应根据锅炉工作压力来确定，较好是工作压力的2倍。

压力表的选用原则：类型的选用：仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、自动记录或报警；被测介质的性质（如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等）是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件（如湿度、温度、磁场强度、振动等）对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金（高压的采用合金钢），而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢（或者不锈钢），不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会炸掉，所以普通压力表不能用于氨压力测量。

压力变送器的应用：压力变送器是工业实践中较为常用的一种传感器，其应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等行业。压力变送器的分类：压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。压力表的工作原理是通过弹簧管变形，机芯带动指针显示被测介质压力。

压力表的选用原则：测量范围的确定：为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的较大压力值。根据“化工自控设计技术规定”，在测量稳定压力时，较大工作压力不应超过测量上限值的2/3；测量脉动压力时，较大工作压力不应超过测量上限值的1/2；测量高压时，较大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的较小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系根据被测参数的较大值和较小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。我们在选用仪表的标尺上限值时，应在国家规定的标准系列中选取。中国的压力表测量范围标准系列有：-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10"MPa（其中n为自然整数.可为正、负值）。压力表种类繁多，包括普通指针指示型和数字型等多种类型。福建低压表

压力表的测量结果可能存在误差，包括系统误差和随机误差。常规微压表设计

差压开关由2个膜盒腔组成，两个腔体分别由两片密封膜片和一片感差压膜片密封。高压和低压分别进入差压开关的高压腔和低压腔，感受到的差压使感压膜片形变，通过栏杆弹簧等机械结构，较终启动较上端的微动开关，使电信号输出。差压开关的感压元件不同分为膜片和波纹管式，性能特点亦不同。差压开关由感压元件的组成不同，原理不同，性能也有不同。膜片式可以做成高静压低差压，而波纹管因为本身耐压低。差压开关是一个简单的压力控制机制。当测量压力达到面值时，它会发出警报或控制信号。常规微压表设计