手提式高压灭菌锅操作中常见的错误有：1.消毒筒内物品堆积太紧、太满，阻碍蒸汽的流通和热交换，使容器内升温减慢，造成物体内部杀菌不完全。2.升温过快。灭菌的时间是以达到要求温度后的持续时间计算的，但温度的升降过程同样起到杀菌的作用，升降温度过快会通过影响总的积温而影响灭菌效果。另外，升温过快，特别是使用外源蒸汽的情况下，会造成被灭菌物体内部升温滞后于压力表指示温度。3.灭菌的物体体积（容量）过大。组织培养中或常规微生物实验中，高温蒸汽灭菌通常要在121℃下保温15min。这一规定只适用于试管、三角瓶中小于200ml容量的。灭菌完毕后，灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖。上海药包材测试灭菌锅
在使用高压蒸汽灭菌锅的过程有哪些注意事项：1、要注意预热，升温，保温三个步骤，每一步都要注意时间和温度，因为时间和温度直接关系到所要灭菌东西的质量，例如色泽，营养成分的损耗，或者杂菌的灭死率等，和此配套的就是要保证在灭菌的过程中，相关的管道，阀门，法兰，等设备本身要无泄漏。在生物发酵中无菌概念尤为重要。2、蒸汽压力必须要保持一段时间，一般在15分钟左右，实际上就是延长消毒时间，保证热量穿透入细菌。3、排气时尽可能快，可使细菌体膨胀破裂。4、消毒灭菌的载体尽量不要太干燥，湿润的状态有利于溶解细菌的包膜。5、有条件的，先用其他的消毒措施，较后再用高压蒸汽，可提高效率，并可减少二次污染。上海药包材测试灭菌锅灭菌锅低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置。
立式高压灭菌锅故障紧急处理步骤：仪器异常报警时先检查压力表指示。如超过允许压力而安全阀没有跳起，应立即切断电源并将排气阀旋到。观察水位指示灯工作情况，如缺水应切断电源并放气至压力表指示为“0”后打开上盖，加水至"高水位"指示灯亮后在接通电源工作。如压力表指示正常应观察联锁指示灯和压力指示灯的工作情况，如异常应记录并上报。控制面板上温度指示异常而压力表指示正常则应调节排气阀旋钮，使其尽量一致。如有不明原因而报警应立即切断电源并上报，同时必须在压力表指示为“0”时才可打开上盖取出灭菌物品，通知专业维修人员进行维修。
高压灭菌锅中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。在此蒸汽温度下，可以很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。我们要知道，灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常高压蒸汽灭菌温度是一个固定值，如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为：121℃，20min，但在121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃-124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。灭菌锅注意事项：操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人。
食品杀菌锅阶段：升温阶段：如漏水——立即停机，手动将热水抽回高温缸，开启冷水降温（同时缓慢泄压-与降温同步），取出产品移至其他杀菌釜重新杀菌，避免浪费热水；如漏蒸汽，如温度未达到80℃以上，可停机（同步降温泄压）后至其他杀菌釜继续杀菌，如泄露不大，且温度接近恒温，可手动开蒸汽，将温度升至121℃进行恒温，杀菌完成后，降温泄压，取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温杀菌，较大缩短了传统杀菌锅的升温时间，从根本上提率。在杀菌过程的使用到的工艺水不是一次性，能多次使用，在一定程度上节约了能源，明显降低生产制作成本，加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。手提式高压灭菌锅采用湿热灭菌方法的优点在于蒸汽有较强的杀菌作用。上海药包材测试灭菌锅
高压蒸汽灭菌用途广，效率高，是微生物学实验中较常用的灭菌方法。上海药包材测试灭菌锅
市场上的高压蒸汽灭菌设备种类繁多，厂家之间的竞争也日益激烈。那么，怎样的高压蒸汽灭菌锅能够在市场上脱颖而出呢?业内人士认为，如今国家监管政策越来越严格，高压蒸汽灭菌锅作为压力容器受控产品，首先应满足国家对压力容器设计与制作的相关规定，并应取得食药监产品注册证和消毒产品卫生许可证，才能给予用户足够的信誉度。此外，在高压蒸汽灭菌锅的结构上，应保证先进可靠，操作方式快捷简便，以及功能齐全的控制系统；在设备的安全控制上，高压蒸汽灭菌锅厂家应考虑进各种安全因素，如装备超压自泄、断水保护、超温自控的数套安全联锁的装置；在设备的设计上，综合考虑各种人性化设计，更便捷用户；此外，售后服务也是每个制造厂家不可忽视的因素。上海药包材测试灭菌锅
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