上海传动胀套源头

由于刀具轴孔与主轴存在配合公差，由此造成二者之间的间隙通常在0.05mm左右，另一种情况是，由于刀具轴孔与主轴的连接不合理，造成刀具装夹不正、精度不高，且极易磨损，磨损后装夹精度无法保证。由此两种情形导致刀具在旋转轴上的偏心运动，致使刀具刃口在旋转时产生径向圆跳动，在这种工作状态下加工零件必然造成刀齿的不均衡切削，加工零件的精度无法提高和表面粗糙度无法降低，设备和刀具的磨损加剧。传统的刀具夹紧采用机械固定的方法，存在四个方面的不足：装夹费时、费力，导致生产效率下降；连接方式不佳，导致刀具不易夹正；夹紧力不均，易造成夹具和刀具的损坏，夹紧力大小的差异，造成夹紧固定效果不同，**终导致批量加工的产品质量不稳定。ETP液压涨套就一个螺丝，使安装变的方便 ，快捷，受压均匀。独特的油压平衡设计，使液压胀套具有更好的平衡性能。上海传动胀套源头

ETP-TECHNO是一种高精度、可频繁安装的液压涨（胀）套（联轴器）。标准品轴径为15 ~ 130 mm, 也包括英制尺寸。径向跳动≤0.006 mm。装卸次数500 ~ 5000次 （视具体规格而定）。与其它系列的液压涨（胀）套相比，其活塞末端多了一个半球状密封钢珠。当我们拧紧液压螺丝时，活塞推着钢珠移动到活塞槽的球面槽底。松开液压螺丝后，活塞便退回到原来的位置，涨（胀）套内的液压介质跟着流回到活塞槽里，涨套缩回到原来的厚度，瞬间与轴和轮毂分开。ETP-TECHNO非常适用于精度要求高且需频繁装拆的各种检测装置（如汽车发动机扭矩检测等）的连接，并可按用户的使用要求特殊定制。无锡CLASSIC涨套源头液压胀套，结构紧凑，占用空间小，方便安装。

胀（涨）套联接主要有以下优点：对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。广泛应用于重型机械、轻工机械、食品机械、包装机械、纺织机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域.胀（涨）紧联轴器，我们的产品有40年工艺经验，还在不段改进和创新，具有先进的工艺技术，精良的加工，完善的质量保证体系，产品性能达到了国际先进水平。目前，已大量为纺织机械、包装机械、印刷机械、矿山机械、食品机械等行业配套主机，都在使用。

冶金矿山、电力、汽车制造等行业，胀套联结被越来越多地应用于轧钢机、烧结机、模锻机等重型机械的主传动中，并取得了良好的效果。另外，涨套在设备维修方面也有很大作用，键槽损坏，轴或榖孔表面损坏，均可在中间使用胀套联结方式加以挽救。涨套连接是在轴与轮毂之间放置一对内、外锥面贴合的胀紧连接套，在**度螺栓预紧力的作用下，内环缩小，外环涨大，使内环与轴、外环与轮毂紧密贴合，产生足够大摩擦力，以传递扭矩、轴向力或两者的复合载荷。涨套的选型应满足2个条件：（1）涨套的额定扭矩Mt应大于需传递的扭矩M。（2）涨套的额定轴向力Ft应大于需传递的轴向力。液压胀套，为您的设备提供持久稳定的连接解决方案。

ETP-EXPRESS涨（胀）套的标准轴径为15~100mm，也有英制尺寸。径向跳动≤0.02mm，装卸次数500~2000次（视具体规格而定）。自身结构尺寸极小，可使得传动机构变得很紧凑，从而减轻了重量和惯性。它同时具有精度高、装拆方便、安装时无轴向位移等优点，而且价格适中，因此除了不能用于有较大径向载荷的传动外，其它场合几乎都能用。ETP-EXPRESS R系列的涨（胀）套的材质为不锈钢，螺丝也是不锈钢。标准轴径为15 ~80 mm, 也有英制尺寸。径向跳动≤0.02 mm，装拆次数200 ~ 800次 （视具体规格而定）。研发它的目的是为了满足某些对卫生要求极高的设备，如食品、医疗、环保检验等设备的使用要求。由于不锈钢比普通钢材的摩擦系数小，所以同规格的ETP-EXPRESS R要比ETP-EXPRESS涨（胀）套所能传递的扭矩要小，而且单价也更贵。无论是新设备的安装还是旧设备的改造，液压胀套都是您的理想选择。杭州进口联轴器价格

液压胀套，简化设备连接流程，降低维护成本。上海传动胀套源头

许多年前，科学家BlaisePascal算出了液体传递压力的定律。ETP将其理论进一步延伸，并运用到联轴器的设计中。在一个封闭的双层轴套内注入一定的液压介质后，当轴套内的液压介质受到来自螺丝或外接工作泵的压力时，便向内、外均匀地膨胀，从而对与之相接触的轴和轮毂产生均匀的表面压力。随着人们对机械设备在缩小结构尺寸、改善其运行平稳性、提高加工速度、缩短调机和检修时间以及提高加工精度等方面的要求越来越高，人们对ETP联轴器的需求也随之增加。上海传动胀套源头

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