5、结构总说明未注明顶板是外墙的简支承还是弹性嵌固支承，施工也没按照按其施工，外墙纵筋弯折按墙厚减保护层，不知施工依据什么，还是想当然。6、墙纵向钢筋搭接长度过长，直接按墙高度。墙封顶时墙竖向钢筋应该是减去下面预留长度再加搭接长度。7、墙拉筋绑扎不规范，要么间距不对，要么做法不对，如没拉住墙水平筋，要么拉筋长度不对，施工时不是垂直拉而是斜拉。四▶梁常见错误1、梁支座钢筋包括一排支座负筋伸入支座均为L0/4（设计问题）2、主次梁交接处，主梁两侧增加附加箍筋。主梁在次梁位置未布置正常箍筋，直接布三道附加箍筋。3、梁底筋一般都未绑扎。工人的借口是绑不到，其实是完全可以绑到的，先把梁抬高，用钢管支架固定，待梁上下钢筋包括腰筋全部绑扎完成后再把梁落下去就是，这是简单的施工工艺。不绑属于偷工减料，不绑，梁钢筋纠结在一块，影响其受力。4、梁拉钩施工按一端90度，一端135度。应该都为135度，当然拉钩两端都加工成135度不好放不进，可以先一端加工成90度，待绑扎完后再用扳手弯成135度。5、非抗扭的非框架梁下部纵筋伸入支座为锚固长度，平法要求12d，这完全是无谓的浪费。6、梁洞口周围未布置钢筋。规范严禁在梁上开洞。配置12.4KW伺服电机，保证牵引的平稳运行。西藏数控全自动弯箍机机械设备
在必要时考虑在施工现场外租用钢筋加工场地。半成品钢筋运至现场后，分类存放，标识明确，以便使用，尽量减少现场钢筋积压、生锈和占用场地。3、半成品钢筋设置标牌，要说明钢筋种类、使用部位、加工简图、数量等。吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证施工人员能顺利辩别。4、钢筋从原材进场堆放、半成品堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、级别分类堆放及标识，必要时应设置专人分类、发料。5、现场加工区加工成型的钢筋分类码放整齐，作好标识，以便工程施工使用。如下图示（分隔仓采用组合式钢材分隔仓，非图片中使用钢筋分隔）：附图为：现场钢筋摆放及标识、加工后的钢筋摆放10、场内钢筋运输原材运至施工现场，到达施工现场后，塔吊配合汽车吊将原材运至原材区，待加工成型后以塔吊作为垂直运输工具，直接运至现场作业面。1、在施工中，当钢筋品种、规格不齐需要代换时，应首先征得设计单位或监理单位同意，并作好技术核定后，方可代换。2、箍筋弯钩平直长度不小于10d与75mm的较大值，并严格按设计图纸和验收规范施工，除按施工设计图纸以外，还须符合16G101标准图集的节点要求。3、钢筋接头采用机械连接的。深圳固特机械数控全自动弯箍机修理调直轮、计米轮采用合金模具钢制作，使用寿命更长。
水平梯子筋大样图：2）、竖向梯子筋制作方法：梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同牌号，要求2根梯架钢筋一长一短，留出绑扎搭接接头错开距离L，上中下至少设置3根与墙同宽的梯凳筋（兼做撑筋），两端必须用砂轮切割机切平并涂上防锈漆，其余梯凳筋长度应为H-10mm（即梯凳筋端头保护层为5mm），梯凳筋与梯架筋点焊即可。使用说明：用来控制墙体水平钢筋间距，梯子筋距柱边50cm左右开始设置，设置间距不大于4m，且每面墙至少设置两道。绑扎墙体水平筋前，先将本层竖向梯子筋与下层甩出的梯子筋绑扎固定好（竖向梯子筋位置可不设墙体竖向钢筋，由梯子筋代替，钢筋强度等级提高一级），根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，调平调正，绑扎牢固。竖向梯子筋大样图：08、本工程钢筋细部节点通用做法大样1、当梁的腹板高度≥450mm时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，其间距≤200mm；梁的两个侧面纵向构造钢筋除各设计图纸已注明者外其余均按照附图一配置：2、主次梁交接处未特别注明者均按照附图二要求配置附加横向钢筋：3、悬挑梁（XL-）配筋构造大样：4、梁上开洞补强大样：5、现浇板支座处配筋中间支座处板顶标高不同时。
焊接完后不能立即卸下夹具，应在停焊后约2min再卸夹具，以免钢筋倾斜。④要控制好焊接电流和通电时间，送钢筋的速度要迅速，适当加大顶压力。⑤当钢筋端头倾斜过大时，应事先把倾斜部分切去才能焊接，端面力求平整。⑥焊剂在使用前必须烘干，否则容量形成气孔。焊剂一般需要经250℃烘干，时间不少于2小时。⑦焊前应把钢筋端部铁锈及油污除干净。⑧焊前应把钢筋夹紧，防止钢筋相互碰撞。焊接时要防止焊剂泄漏下。⑨相邻接头应错开，符合规范及设计要求，一般为35d，且不小于500㎜。合格标准：如下图钢筋下下对正，无偏移，无折角，无气泡，钢筋无烧伤，焊包基本均匀、美观且高度在4㎜以上。焊包均匀、无弯折、无错位，成型良好，焊包高度符合要求相邻接头相互错开距离满足不小于35d的要求5洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病：①剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。②楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求，洞口内板底钢筋未贯穿连通。③预留洞口位置设置不合要求，影响到主受力钢筋的配置。板预留洞口内钢筋未连通，四边未设加强钢筋预留洞口设置不符合要求。辅助送料机构，初次穿料更轻松。
28.预制钢筋混凝土构件损耗如何让计算?答：预制钢筋混凝土构件应该计算计算制作、运输和安装的损耗工程量。一般构件的制作损耗率为，运输对方损耗率为，安装损耗率为。预制钢筋混凝土桩的制作损耗率为，运输对方损耗率为，安装损耗率为。损耗的工程量分别加入相应的工程量之中。例如：某工程中预制钢筋混凝土预制空心板工程量为100m³,那么空心板制作工程量计算为100×(1+)m³，运输工程量计算为100×(1+)×(1+)m³,吊装工程量计算为100×(1+)×(1+)×(1+)m³但是应该提醒注意的是：预制钢筋混凝土屋架、桁架、托架和长度超过9m的钢筋混凝土梁、板、柱不计算损耗率。29.木结构工程中的木材表面净面损耗应该如何计算?答：木结构工程中的木材原料，如果设计要求刨光镜面的，一面刨光时增加3m,两面刨光时增加5mm计算工程量。30.计算木门窗工程量时，需要注意哪些问题?答：不仅木制门窗，其他铝合金门窗、不锈钢门、彩板组角钢门窗、塑钢门窗等，其制作和安装的工程量均应按照门窗的洞口面积计算。木门窗套用定额时，应注意大多数定额的木门窗框，均是按照按照先砌墙后立框考虑和测算的，如果按照先立框后砌砖的施工方法时，每100㎡门窗洞口面积，应该增加³支撑木方材。当然。SGW12D-1全自动数控钢筋弯箍机，整机重量3.5T！西藏数控全自动弯箍机机械设备
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1.钢筋混凝土梁和柱箍筋的数量计算有什么不同?答：钢筋混凝土梁和柱的箍筋数量计算方法不同，对于钢筋混凝土柱子的箍筋数量应该是沿柱子的通长布置的，而对于钢筋混凝土梁的箍筋是计算到柱子的边上的。2.钢筋混凝土梁和柱箍筋的数量应该怎样计算?答：钢筋混凝土柱的箍筋应该按照柱子的全高计算，减掉柱子的混凝土保护层后，除以柱子的箍筋间距，所得数值向上取整加一。即：柱子的箍筋数量=(柱高-柱子保护层)/箍筋间距+1钢筋混凝土梁的箍筋数量应该按照梁的净长计算，也就是梁的净长减掉50mm×2，这里50mm是梁上的一根箍筋距离柱子边的距离，也被称作起步距离。即：梁的箍筋数量=(梁的净长-50×2)/箍筋间距+13.钢筋混凝土板的钢筋数量应该怎样计算?答：钢筋混凝土板的钢筋数量应该是沿受力刚筋分布方向的板的净长减掉钢筋的间距后除以钢筋的间距，所得数值向上取整加一。这里是因为板的受力钢筋的一根钢筋，在实际施工中应该是距离板的支座半个间距处开始布置，两面刚好是一个钢筋的间距。即：板的钢筋数量=(板的净长(或者净宽)-钢筋间距)/钢筋间距+14.双面清水墙应该怎样套用定额?答：一般定额中只有单面清水墙的定额子目项，所以，单面清水墙可以直接套用定额。西藏数控全自动弯箍机机械设备
