交流电抗器可以分为两类:交流电抗器和DC电抗器。先说交流电抗器。它们的功能主要是抗干扰。例如，在一些工作电压较高的交流电路中，为了更好地避免电气设备产生的高次谐波造成的“污染”，一般在电气设备的进线端安装交流电抗器。它是一个三相线圈绕在一个三相铁芯上，这个线圈的线径要足够粗，因为是普通的。在选择交流电抗器时，我们重点考虑电感，应根据流过电抗器的电流不超过额定电流的3%来选择。比如30KW的电机，允许电流为60A，那么交流电抗器的电感应为032mH电抗器在电力系统中作为并联电抗器以无功补偿限制短路电流的限流电抗器以及用于特定通信线路的通信电抗器。变频出线专门用的电抗器大约多少钱
启动电抗器：干式启动铁心电抗器， 干式启动空心电抗器
产品简介
启动电抗器与电机负载相串联，减小电机的启动电流。电机在额定电压下启动时，初始启动电流是很大的，往往超过额定电流的5～7倍，串联启动电抗器限制电机的启动电流。启动电抗器不会对电网造成危害，通常用降低电压的方法来启动交流异步电动机。
技术特点
1.启动电抗器铁芯柱采用环氧树脂真空压力浇注，使铁饼间气隙被环氧树脂封闭在铁芯柱表面形成一层树脂层，有效地减少了铁芯饼之间的震动，从而降低噪音，同时增强了铁芯与线圈的绝缘强度；
2.线圈为H级绝缘，采用H级绝缘漆体系在真空状态下进行浸漆。该线圈不但绝缘性能好，而且机械强度高，能耐受到电流冲击和冷却冲击而不开裂。 进线电抗器报价电抗器可以制造电感，从而控制电流的大小和方向。
变频器滤波电抗器
技术特点
1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式；
2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔，采用粘接剂粘接，采用特殊的紧固方式，以保证电感量在运行过程中不发生变化，同时降低运行噪音；
3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；
4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；
5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；
6.外露部件均采取了防腐蚀处理。
直流电抗器串联在换流站每一极上。电感大约0.4～1.0H。它的主要作用如下：（1）防止逆变器换流失败。（2）降低直流线路里的电压和电流谐波。（3）降低纹波系数。（4）限制线路短路时整流器中的电流。但要注意：电感的取值必须保证工频时直流电路不发生谐振。直流电抗器可将功率因数提高到0.9以上。由于其体积较小，因此许多变频器已将直流电抗器直接安装在变频器内。直流电抗器除了提高功率因数外，还可削弱电源刚接通瞬间的冲击。如果同时配有交流电抗器和直流电抗器，则可将变频调速系统的功率因数提高到0.95以上。电抗器可以用来降低电路中的电压和电流波动。
直流电抗器系列
产品技术特点：
线圈：
采用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型，具有很高的抗短路机械强度及绝缘强度，特别是在水气较大、导电粉尘较多等恶劣环境下使用有很大优势，所有出线母排均用与线圈整体浇注，增加固定点母排机械强度，优化水路设计，进出水温升不超过25K，降水温始终保持在结垢温度以下，防止铜管壁结垢导致通水量减小，引起线圈发热损耗增加等问题；高导电率导电材料作为载流体，损耗为传统水冷结构的1/5-1/10（电流越大越节能），冷却铜管不再作为电流载体，故不存在水嘴电解腐蚀的问题；每个线圈均有热电偶触点引出，用来监控温度与保护线圈，配置保护装置使用寿命可达20年（等同常规电网配变寿命）
磁芯：
使用0.3mm厚度高牌号取向硅钢片，铁芯柱采用辐射型叠积方式来降低铁芯损耗，并用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型，铁芯紧固结构为双螺杆穿心均匀紧固结构，铁芯结构有机械强度大，噪音低和损耗低的优点；从上图不难看出辐射型铁芯磁通进入是在硅钢片厚度方向进入，产生的涡流损耗极小，而普通叠片型硅钢片则是从硅钢片片宽方向进入，产生的涡流损耗是很大的，因此不同的叠积方式会对铁芯的噪音、温升均产生不同程度影响。 电抗器分为：电流电抗器，并联电抗器，通信电抗器，消弧电抗器，启动电抗器，电炉电抗器，滤波电抗器。上海油冷电抗器定制
放电处理完成后，测量电抗器的电流是否归零，以确认放电处理已完成。变频出线专门用的电抗器大约多少钱
干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题，导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化；另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成：导线（铝线）和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线，而铝线的机械加工性能较差，同等直径的铜、铝材料的性能差别较大，铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍，而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中，导线要承受一定的拉紧力，固化成型后，整个结构硬而脆，电抗器投运后，导线会发热并发生热胀，停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程，易引发导线疲劳，如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂，进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致，干式空心电抗器频繁的投切，还会造成包封开裂、线圈进水受潮，进而导致匝间绝缘故障。变频出线专门用的电抗器大约多少钱
