电抗器基本参数
  • 品牌
  • 卓胜
  • 型号
  • 齐全
  • 用途
  • 串联电抗器,滤波电抗器,限流电抗器
  • 结构及冷却介质
  • 干式,油浸式,铁芯式,空心式
  • 外形尺寸
  • 300mm*200mm*320mm,150mm*100mm*130mm,180mm*130mm*160mm,230mm*140mm*200mm,230mm*150mm*200mm
电抗器企业商机

负载电抗器的原理主要基于电磁感应现象和法拉第电磁感应定律。电抗器由一个电感线圈组成,当通过线圈的电流发生变化时,会产生电磁感应,从而产生自感电动势,阻碍电流的变化。这种阻碍作用导致电抗器能够阻碍交流电流的流动。在电力系统中,电抗器通常用于限制短路电流,以维持电气设备的动态稳定和热稳定。当电力网中的电流突然增大,如发生短路故障时,电抗器中的电感线圈会产生一个阻碍磁通变化的反向电势,从而产生一个反向的电流,限制电流的突然增大,维持母线电压水平。电抗器应定期检查,以保证其安全可靠的运行。上海油冷电抗器

上海油冷电抗器,电抗器

并联电抗器降低工频电压升高数值。超高压输电线路一般距离较长,可达数百公里。由于线路采用分裂导线,线路的相间和对地电容均很大,在线路带电的状态下,线路相间和对地电容中产生相当数量的容性无功功率(即充电功率),且与线路的长度成正比,其数值可达200~300kvar,大容量容性功率通过系统感性元件(发电机、变压器、输电线路)时,末端电压将要升高,即所谓"容升"现象。在系统为小运行方式时,这种现象尤其严重。在超高压输电线路上接入并联电抗器后,可明显降低线路末端工频电压的升高。交流电抗器生产厂商电抗器也叫电感器,在电路中的用处很大。

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并联电抗器降低操作过电压。操作过电压产生于断路器的分、合闸操作,当系统中用断路器接通或切除部分电气元件时,在断路器的断口上会出现操作过电压,它往往是在工频电压升高的基础上出现的,如甩负荷、单相接地等均要产生工频电压升高,当断路器切除接地故障或接地故障切除后重合闸时,又引起系统操作过电压,工频电压升高与操作过电压叠加,使操作过电压更高。所以,工频电压升高的程度直接影响操作过电压的幅值。加装并联电抗器后,限制了工频电压升高,从而降低了操作过电压的幅值。

电抗器的上下侧不可以反接。电抗器上下侧反接会导致电路中流过的电流和电压相位发生变化,从而影响系统的工作稳定性。具体来说,会出现以下问题:电流和电压波形畸变,电抗器本来的作用是带有一定电感的电感电阻器,它可以实现对系统谐波的滤波,从而减轻电网电压的波动。而电抗器上下侧接反后会导致滤波效果变差,电流和电压波形出现畸变现象,对设备安全稳定性产生影响。电抗器损坏,电抗器上下侧反接会导致额定电流流过电抗器的电感部件,导致电抗器烧坏,严重的话可能会产生火灾。系统故障,电抗器上下侧反接后,电抗器中的互感会发生改变,导致整个系统电流和电压的相位发生变化,可能会引起系统故障,如电机无法启动等问题。因此,不建议进行反接操作。如果确实需要反接,应在专业人员指导下进行操作,并根据实际情况评估风险和影响。同时,需要进行充分的电气检测,以确保电路的稳定性和安全性。电抗器分为:电流电抗器,并联电抗器,通信电抗器,消弧电抗器,启动电抗器,电炉电抗器,滤波电抗器。

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中频感应炉滤波电抗器:

产品简介:

在电流型逆变(并联逆变中频电源)负载(感应炉)采用电容升压;由于桥臂不对称运行,造成升压电容和并联电容间累积电荷,导致逆变失败,而提供的直流泄流途径的特种电抗器(又称斜通保护电抗器)。

本产品特点允许直流泄流电流大、噪音低、损耗小等特点。

公司以“为客户提供安全、环保、节能的电磁元器件”为企业使命,不断创新,积极奋进,以“追求可持续发展,成为电磁元器件供应商”为企业愿景,实现与客户共创、共赢、共发展! 电抗器主要平衡电压,确保各相之间的电压差异小化。上海电抗器

电抗器分为并联电抗器和串联电抗器。上海油冷电抗器

磁控电抗器

折叠对用户

(1)稳定端点电压(防止电压过高或过低),提高变压器与输电线以及其他电器设备的寿命。

(2)消除谐波污染,提高系统安全系数,延长设备寿命,降低系统损耗

(3)降低异步电机启动、电弧炉运行等本地电网冲击,提高系统安全性,对于弱电网尤其如此。

(4)消除电压闪变,专门针对闪变设计的算法,将电压闪变降至水平,提高用户电能质量。

(5)扩容。在很多场合安装动态无功补偿装置,可以实现1.2-1.5倍的扩容,大幅节约扩容开支。

(6)提高功率因子。可以使功率因子达到0.9-0.99的要求,降低网损,降低无功损耗,节省电费开支,适用于电力系统庞大网损非常严重的用户。

技术特点

1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,均为铁心干式

2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片材料,芯柱由多个磁阀分成均匀小段,铁心柱采用环氧树脂真空压力教主,降低运行噪音;

3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;

4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;

5.电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;

6.外露部件均采取了防腐蚀处理 上海油冷电抗器

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