中山亲肤热风无纺布生厂厂家

无纺布袋生产工艺，无纺布袋水刺无纺，水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。针刺无纺布干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。中山热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。中山亲肤热风无纺布生厂厂家

无纺布与纺粘布的关系纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，都经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。肇庆干爽热风无纺布价格无纺布也成为不织布（中国台湾叫法），非织造布（比较正式的学名）。

热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同，热风无纺布是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。热轧无纺布是指用一对热轧辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合生成的无纺布。热风粘合产品具有蓬松度高，弹性好，手感柔软，保暖性强，透气透水性好等特点，但其强度较低，易变形热轧粘合产品具有产量高，成本低，卫生性好，强度高，密度平整等特点，但柔然度，透气性较差。

PP无纺布和PET无纺布的区别PP是聚丙烯原料，即丙纶纤维，属于薄型无纺布；PET是全新聚酯原料，即涤纶纤维，整个生产过程无任何添加剂，是一款非常优良的环保产品，属于厚型无纺布。PP无纺布(PP)丙纶无纺布跟(PET)涤纶无纺布的对比：1、PP原料便宜，PET原料贵。PP的废料可回炉再利用，PET的不可回炉，所以PP成本略低。2、PP耐高温在200度左右，而PET在290度左右，PET比PP更耐高温。3、无纺布印花，热转移效果，相同幅宽PP收缩大，PET收缩小、效果更好，PET更节约浪费更小。4、拉力、张力、承重力、相同克重，PET比PP拉力、张力、承重力大。65克PET就相当于80克PP的拉力、张力、承重力。5、环保角度说，PP因掺杂回炉PP废料，PET全部全新聚酯切片，PET比PP更环保更卫生。PP布是一种普通的人造化学纤维，适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。它的优势在于易于清洗。PP布是一种普通的人造化学纤维，涤纶(PP)棉弹性好，膨松度强，造型美观，不怕挤压，易洗，快干。拿到纸尿裤，轻轻的拉扯纸尿裤表层，热风无纺布能轻易的拉出丝，如果是纺粘无纺布就很难拉出整片丝的。

热风无纺布由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如目前非织造布生产中常用的涤纶、锦纶、丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善非织造布的某些性能，但一般不宜超过50%。例如棉/涤以30/70混合比制成的热轧粘合非织造布，可明显改善吸湿性、手感和柔软性，非常适合与做医疗卫生用品。棉纤维含量增加，非织造布的强力会下降。当然，对于完全由非热塑性纤维组成的纤网，也可以考虑采用撒粉热粘合法加固。热轧粘合法一般适合于纤网定量在20~200g/m²范围内，适宜纤网定量在20~80g/m²之间的薄型产品，纤网太厚，中间层粘合效果差，易产生分层现象。热风粘合适合于16~2500g/m²定量的产品。近年来薄型热风粘合非织造布发展迅速，定量一般在16~100g/m²。此外，热粘合也常用与复合非织造布的生产（如熔融层压非织造布），或作为其他加固方法的补充手段。例如在纤网中混入少量低熔点纤维，针刺加固后再经热风粘合，可明显提高针刺产品的强度和尺寸稳定性。无纺布制品色彩丰富、时尚环保、用途范围广、且质轻、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。广州护肤类热风无纺布厂家

SMS无纺布以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。中山亲肤热风无纺布生厂厂家

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。中山亲肤热风无纺布生厂厂家