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    滑座41通过滑轨水平滑移连接在机架1上，且滑座41的滑移方向与挂线装置2的轴向垂直。横向滑移驱动机构42用于驱动滑座41靠近或者远离挂线装置2，横向驱动机构在本实施例中由伺服电机以及滚珠丝杠组成，由于伺服电机与滚珠丝杠的组合属于较为常见的组合，此处不做赘述。滑台43通过滑轨水平滑移连接在滑座41的顶面上，且滑台43的滑移方向与挂线装置2的轴向平行。纵向滑移驱动机构44用于驱动滑台43靠近或者远离挂线装置2，纵向滑移驱动机构44在本实施例中包括伺服电机以及滚珠丝杠，由于伺服电机与滚珠丝杠的组合属于较为常见的组合，此处不做赘述。抱紧机构45设置在滑台43的顶面上，且抱紧机构45用于将待加工的电机定子抱紧固定。如图1、图4所示，滑台43的顶面上开设有两条相互平行的滑槽6，且两条滑槽6均沿着挂线装置2的轴向延伸。抱紧机构45包括底座451、顶盖452以及锁紧件453。底座451包括两块沿挂线装置2轴向分布的底板4511，两块底板4511相互平行，每块底板4511底部与滑槽6相对处均一体成型有滑块7，滑块7滑移连接在滑槽6中，每块底板4511均通过螺钉压紧固定在滑台43上，底板4511的顶部上凹陷形成有半圆状的开口一51。湖南绕嵌一体嵌线机销售厂。湖南嵌线机推荐厂家

    一、适用范围本机由本公司开发，用于辅助直、脉流牵引电机补偿线圈嵌线和全叠片牵引电机主极线圈、补偿线圈嵌线及异步电机定子线圈嵌线。电力机车800、850型等直流牵引电动机定子联线或嵌线，可使牵引电动机定子绕轴心线作3600旋转运动，方便调整电机工作位置。二、结构与功能特点1、本机由底座、电动机、减速机、销齿轮传动机构、牵引电机翻转台位等组成；2、本机设计结构简单、合理、安全、可靠，其工作性能稳定，工作状态自缩性好，操作维护方便。三、主要技术参数1、电源三相四线AC380V50HZ2、减速机（带电机）：、工作转速：4、重量：四、外形尺寸外型尺寸：1860×1186×1845mm一、适用范围本机由本公司开发，用于辅助直、脉流牵引电机补偿线圈嵌线和全叠片牵引电机主极线圈、补偿线圈嵌线及异步电机定子线圈嵌线。电力机车800、850型等直流牵引电动机定子联线或嵌线，可使牵引电动机定子绕轴心线作3600旋转运动，方便调整电机工作位置。二、结构与功能特点1、本机由底座、电动机、减速机、销齿轮传动机构、牵引电机翻转台位等组成；2、本机设计结构简单、合理、安全、可靠，其工作性能稳定，工作状态自缩性好，操作维护方便。苏州压缩机嵌线机要多少钱合肥新能源嵌线机销售厂。

    303——导杆；304——导套；401——固定板；402——笔形气缸b；403——线轨；404——滑块；405——夹爪本体；406——线束抓取块。具体实施方式以下结合附图，对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。参阅图1-5，为本实用新型所述的一种多发火工品同时下线机构，包括固定支架1、水平移动模组2、竖直移动模组3、线束夹取模组4和导线头夹取模组5，所述水平移动模组2包括水平移动板201、一对固定于所述固定支架相对内侧边的线性轨道202，以及固定于所述固定支架一侧边上的无杆气缸204，该无杆气缸与所述线性轨道平行设置，该无杆气缸包括缸体及能够相对该缸体的本体方向前后移动的气缸滑块205；两个所述线性轨道202上分别设有沿该线性轨道滑动的线轨滑块203，所述水平移动板架设于所述固定支架上，该水平移动板的两侧边分别与一对所述线轨滑块固定连接，该水平移动板的一侧边同时与所述无杆气缸的气缸滑块205连接；所述竖直移动模组包括固定于所述水平移动板上的笔形气缸a301，与该笔形气缸通过浮动接头连接的连接板302。

    本实用新型目的是提供一种嵌线机夹压定子机构，其具有夹压电机定子的步骤较少，自动化程度较高，能够一定程度上减少定子嵌线过程中花费的时间，并且能够在一定程度上提升电机定子的嵌线效率。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种嵌线机夹压定子机构，包括机架，所述机架上水平对称设置有两组夹持件，两组所述夹持件配合将电机定子夹紧，所述夹持件包括转动连接在所述机架上的转轴、设置在所述转轴上的夹爪，所述机架上设置有转动驱动件，所述转动驱动件用于驱动两根所述转轴反向转动；所述机架上还设置有滑移驱动件，所述滑移驱动件连接两组所述夹持件，且所述滑移驱动件用于驱动两组所述夹持件靠近或者远离所述机架。通过上述技术方案，使用时，将电机定子放置到两个夹爪之间，之后使用转动驱动件控制两根转轴反向转动，使得两个夹爪之间的间距逐渐减小，当两个夹爪均与电机定子接触时，两个夹爪配合将电机定子夹紧。上述夹压电机定子的步骤较少，自动化程度较高，能够一定程度上减少定子嵌线过程中花费的时间，能够在一定程度上提升电机定子的嵌线效率。同时，可以通过滑移驱动件控制夹持件靠近或者远离机架，用以适用于不同尺寸的电机定子。吉林绕嵌一体嵌线机销售厂。

    两组夹持件2沿水平方向分布，两组夹持件2配合用以将待加工的电机定子夹紧。如图1、图2所示，每组夹持件2均包括转轴21以及夹爪22。转轴21呈水平设置，且转轴21将机架1贯穿。夹爪22的一端上设置有弧面，弧形用以贴合电机定子的外壁。夹爪22的另一端上穿设有通孔5，夹爪22通过通孔5套设在转轴21上。夹爪22上开设有通槽7，通槽7的一端与通孔5联通，通槽7的另一端将夹爪22贯穿。夹爪22上设置有限位件6，限位件6位于夹爪22开设有通槽7的端部上，且限位件6用于将夹爪22压紧固定在转轴21上。限位件6包括限位螺栓，限位螺栓贯穿夹爪22并与夹爪22螺纹连接。如图3、图4所示，机架1上设置有转动驱动件3，转动驱动件3用于驱动两根转轴21进行相反方向的转动，例如位于左侧的夹爪22以逆时针的方向转动，同时位于右侧的夹爪22以顺时针的方向转动。机架1上设置有导向套8，导向套8中部设置有导向孔，导向孔呈竖直设置，导向套8的侧壁上开设有开口9，开口9连通于导向孔。转动驱动件3包括齿条31、传动齿轮32、从动齿轮33以及驱动源34。齿条31滑移连接在导向套8内部，且齿条31的传动齿位于齿条31靠近开口9一侧。传动齿轮32与靠近导向套8的转轴21同轴固定。宁波绕嵌一体嵌线机销售厂。常州绕嵌一体嵌线机有哪些

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    液压杆3继续向下移动，挂线杯23也向下运动，随着挂线杯23向下运动的同时，限位座27再一次卡在挂线杯23上的凹槽二14内，第二液压杆16向下运动，从而推板一15向下运动，从而带动第二组铜线向下移动，从而第二组铜线卡在固定座26内，两组铜线呈90°分布在固定座26上的凹槽四25内，此时推板一15和液压杆3回缩到初始位置，此时加工人员再将定子槽纸卡在限位座10上，此时工作人员启动控制按钮6，两个液压壁5压住卡在限位座10上的定子槽纸上，然后冲压座28向上移动，将两组铜线压至定子槽纸内，在将冲压好的定子槽纸取出，此时圆形盘旋转60°，进行下一组铜线安装，将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上，从而降低劳动成力，降低劳动成本在使用时，操作简单，利用自动机械化，将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上，从而提高了铜线装配的效率不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线，从而降低了铜线的褶皱，增加线圈的使用寿命。以上为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。湖南嵌线机推荐厂家