横支撑架12上设有***通孔121,***固定件32穿过***通孔121并通过***紧固螺母固定于横支撑架12上。当要调节***固定件32的高度位置时,只需松开***紧固螺母即可对***固定件32进行调节,当调节到合适的位置后,再拧紧***紧固螺母将***固定件32固定于横支撑架12上即可。在一实施例中,如图1和图2所示,顶升件13为顶升螺母,顶升杆11为***螺杆。在使用时,顶升杆11抵接于支撑点上,横支撑架12压于顶升件13上并由顶升件13支撑,因为横支撑架12自身的重力,使得顶升件13与横支撑架12的接触面之间具有摩擦力,此时转动顶升杆11,由于摩擦力的存在,使得顶升件13不会转动,顶升杆11的转动能够转换为顶升件13沿顶升杆11的轴向运动,从而顶升件13带动横支撑架12朝靠近或者远离支撑点的方向运动。如图3和图4所示,在单独使用上支架组件1拆卸轴承4时,将顶升杆11抵触在与轴承4装配的转轴5上,以转轴5作为顶升杆11的支撑点,将拆卸件31调整到轴承4的一侧,旋转顶升杆11,使得顶升件13带动横支撑架12朝远离支撑点的方向移动,拆卸件31与横支撑架12同步运动,此时由于顶升杆11抵触在转轴5上,使得转轴5不会跟着轴承4一起运动,*是将轴承4顶离转轴5,从而将轴承4与转轴5分离。在一实施例中。蛇形爪分体式拉马-UK系列。二爪式液压拉马比较价格
2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出;4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距,则需要在伸出距接进比较大有效距时停止,松开回油阀杆,让活塞起动杆缩回去,调好后再次重复1-3步,直到拉出为止;5、要松开回油阀杆,只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩;6、使用前必须估计被拉出物体所需力,选用合适拉马,切忌超重使用避免损坏;7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须保证清洁。五、注意事项传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题分析:1、工作中钳爪打滑,导致安全事故2、拉马偏载,导致丝杆弯曲而卡进中空油缸,进退两难3、拉马偏载,导致丝杆、钳爪折断或拉直,引发安全事故4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作。上海机械式液压拉马供应商爪设计四孔,可因拔轮深度调换,缸体烤漆,行程长,2/3爪互换。
所述拆卸件通过第二紧固螺母连接于所述***固定件上。可选地,所述支撑件的通孔的上段为螺纹孔,下段为光孔;所述顶升杆的插入所述通孔的一段分为光杆段和与所述螺纹孔配合的螺纹段,所述螺纹段位于所述顶升杆的端部;所述光孔的高度不低于所述螺纹段的高度。可选地,所述***支柱、所述第二支柱和所述第三支柱均为支撑螺杆,所述第四固定件包括相互固定为一体的***固定螺母和第二固定螺母,所述***固定螺母和所述第二固定螺母的螺孔相互垂直,所述***固定螺母螺接于所述***支柱上,所述第二固定螺母螺接于所述第三支柱上;所述第五固定件包括相互固定为一体的第三固定螺母和第四固定螺母,所述第三固定螺母和所述第四固定螺母的螺孔相互垂直,所述第三固定螺母螺接于所述第二支柱上,所述第四固定螺母螺接于所述第三支柱上。本实用新型实施例提供的拉马装置,在拆卸有合适支撑点的被拆卸零件时,只需将顶升杆抵接于被拆卸零件的支撑点上,将拆卸组件抵接在被拆卸零件的一侧,然后转动顶升杆,顶升件在横支撑架的作用下转动受限,从而沿顶升杆的轴向往远离支撑点的方向运动,带动横支撑架朝远离支撑点的方向运动,此时设于横支撑架上的拆卸组件一起运动。
液压拉马是以油压起动杆直接前进移动,故推动杆本身不做转动。钩爪座可随螺纹直接做前进后退之调距,操作时只要把手前后小幅度摆动,油压起动杆前移,钩爪相对应后退,将被拉物体拉出。功能说明1.新型液压拉马操作方便、省力。2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换。3.可以自由旋转按拉马距离活塞中心点,很快可碰到被拉工件中心点。4.可任意选配泵浦。5.使用灵活、重量轻、体积小、携带方便,适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。二、类别液压拉马类别分为:一体式液压拉马分体式液压拉马(分离式液压拉马)移动式液压拉马分体式液压拉马分离式液压拉马车载式液压拉马精品二爪拉马精品三爪拉马偶合器**拉马三、功能说明1.新型液压拉马操作方便、省力;2.三爪式与二爪式可根据现场工作需要拆换;3.可以自由旋转按拉马距离活塞中心点,很快可碰到被拉工件中心点;4.可任意选配泵浦;5.使用灵活、重量轻、体积小、携带方便,适用于工厂、船舶、修理场所的理想工具。四、使用方法液压拉马是一种替代传统拉马的新型理想工具,其具有结构紧凑、使用灵活、携带操作方便省力、较少受场地限制等特点,适用于各种维修场所。1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧。一体式机械自动对中拉马-EP系列。
勾爪移动到位不统一、勾爪调节后又发生位移改变的问题,提高了勾爪同心度的同时,还使得调节方便快捷易操作。在其中一个实施例中,所述安装盘包括主体及多个延伸部,多个所述延伸部间隔连接于所述主体上,且呈发散状设置,所述***滑槽开设于所述延伸部上,且呈发散状设置。在其中一个实施例中,所述***滑槽的形状为直条型,所述第二滑槽的形状为弧型。在其中一个实施例中,所述装配端呈弯折状。在其中一个实施例中,还包括螺杆,所述螺杆穿设所述调节盘与所述安装盘连接。在其中一个实施例中,所述安装盘上开设有***螺纹孔,所述调节盘上开设有通孔,所述通孔的直径大于所述螺杆的直径,所述螺杆穿设所述通孔后与所述***螺纹孔螺纹连接。在其中一个实施例中,还包括握把,所述握把安装于所述螺杆的一端,并且所述握把位于所述调节盘远离所述安装盘的一侧。在其中一个实施例中,所述调节盘与所述安装盘抵接设置。在其中一个实施例中,还包括紧固件,所述勾爪的所述连接端上开设有第二螺纹孔,所述紧固件与所述第二螺纹孔螺纹连接。在其中一个实施例中,还包括垫圈,所述连接端上设有台阶部,所述第二螺纹孔开设于所述台阶部上,所述垫圈设于所述台阶部与所述紧固件之间。有2爪、3爪通用爪座。德国整体式液压拉马批量定制
伸距指的是拔轮器几部至钳爪平面间的距离。二爪式液压拉马比较价格
1、使用前先将回油阀杆按顺时针方向旋紧;2、把钩爪座调整到爪钩抓住所拉物体;3、来回掀动活塞起动杆向前平稳前进,爪钩相应后退,把被拉物体拉出;4、若使用时需要活塞起动杆伸距大于液压拉马活塞起动杆有效距,则需要在伸出距接进比较大有效距时停止,松开回油阀杆,让活塞起动杆缩回去,调好后再次重复1-3步,直到拉出为止;5、要松开回油阀杆,只需将回油阀按逆时针方向微微旋松。活塞起动杆在弹簧作用下渐渐回缩;6、使用前必须估计被拉出物体所需力,选用合适拉马,切忌超重使用避免损坏;7、液压拉马工作用油以抗磨液压油为宜,工作油须保证清洁。五、注意事项传统中空油缸带螺纹丝杆的液压拉马常见问题分析:1、工作中钳爪打滑,导致安全事故2、拉马偏载,导致丝杆弯曲而卡进中空油缸,进退两难3、拉马偏载,导致丝杆、钳爪折断或拉直,引发安全事故4、油缸行程太短,需多次定位才能完成工作,无端增加工作量1978年,美国宝赛罗POSILOCK公司发明了安全笼式自锁自对中拉马,美国宝赛罗POSILOCK自锁自对中液压拉马均配有带弹簧回缩的大行程液压油缸,使用时只要接上相应的手动泵或电动泵,油缸的粗大结实的柱塞直接起到丝杆的作用,稳固作用于被拉拔工件。二爪式液压拉马比较价格
如图1所示,拆卸件31的端部呈一锐角形状,用于抵接被拆卸零件。通过将拆卸件31的端部设计成锐角形状,以使拆卸件31可以放进更小的空间拆除被拆卸零件。在一实施例中,如图1所示,拉马装置还包括下支架组件2,下支架组件2上设有用于支撑顶升杆11的支撑件21,顶升杆11可拆卸插入于支撑件21并可在支撑件21上空转。通过将上支架组件1和下支架组件2组装起来使用,由下支架组件2提供支撑点,使得拉马装置具有拆卸没有合适支撑点的被拆卸零件的功能。该拉马装置具有两种不同的使用方式:其一、利用上支架组件和拆卸组件拆卸被拆卸零件;例如在拆卸轴承4这种具有支撑点的被拆卸零件时,将上支架组件1从下支架组件2上拆下,单独...