随着科技的发展，无尘鞋的使用范围将会更广，需求量也是逐渐增加。相应的，哪里购买无尘鞋也是采购考虑的一个问题。 线上or线下其实对比点很清晰， 线上主要是方便快捷可以看到价格，图片样式； 线下（实地或者寄样品）可以更实际了解产品是否符合自己的需求。 更重要的一个因素是 线下可以看对方的各种资 质，行业打听公司口碑，了解售后服务。这样采购更加稳妥 更加放心。（其实对于客户来说，产品是否能够满足自己的需求这个是重要的， 价格反而是次要的。因为采购无尘鞋一般是大批量的，一旦前期没有把控好细节，那么后期将是更大的损失。）总而来说，更加推荐选择线下采购。而成都凯撒琳科技有限公司专业生 产无尘领域供应商，从2000年开始专业生产无尘领域产品，迄今已经23年。行业根基之深，研发产品之久，是值得广大客户信赖的品牌供应商，支持客户询价，样品测试，实地考察多维度合作共赢。低阻抗静电鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。成都超净鞋厂商
说到无尘鞋制作，就不得不说到注塑工艺。 目前无尘行业制作生产无尘鞋基本都是采用的注塑方式（鞋子的制作方式有注塑和冷粘两种）。注塑鞋是用连帮注塑机将PU原料注射入外模具并与鞋帮粘为一体的工艺方法。其工艺特点是自动完成送料、计量、发泡、注射、闭模、开模、成型。冷粘鞋工艺是人工在鞋底与鞋帮连接处涂上胶水，再经热处理粘合的一种方法。注塑鞋因使用的是PU原料，材质均匀，耐腐蚀，鞋底与帮面不开胶，大底抗折断，耐磨，防水，低碳环保。冷粘鞋因使用胶水粘连，鞋底与帮面易开胶，不防水，胶水中的苯对人体是有害的。注塑鞋生产量大，所以价格低廉。冷粘鞋日产量小，价格较高，一般适合中型以上的工厂生产才能形成规模。注塑鞋和冷粘鞋的区别在于，注塑也就是机器做的鞋子。冷粘就是我们一般说的手工做的鞋子，明显的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者边沿都有条线，那是因为鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那条是在帮面和鞋底粘合的那面，所以是看不出来的。重庆低阻抗静电鞋用途无尘车间鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。
防静电无尘鞋的防静电面料是由涤纶长丝纤维+碳纤维的防静电洁净面料缝制而成。其实这里碳纤维就是导电丝的一种（相当于将无尘鞋上的静电通过这个导电丝传导出去，不让无尘鞋上积累静电）。一般来讲防静电无尘鞋的导电丝都是碳纤维，但是除了碳纤维，银纤维也是可以作为导电丝的。银具有良好的导电性，这种性 能是一般碳纤维的数倍乃至数百倍，导电性抗辐射的基础原理。用银纤维织成的面料是屏蔽电磁辐射材质（这也就有了孕妇防辐射衣的由来）。因银的高度导电性，抗5000v静电，具有电磁屏蔽功能,只要少量的银纤维存在衣物上，将迅速消除因摩擦所产生的静电，使产品具有无静电之舒适感，因此银纤维可以非常快速且有 效率的把电传导出去，并可保护人体免受电磁波侵害(孕妇可保护腹中胎儿免受电磁波污染)。总结：也就是银的导电性比碳更好，但是随之成本也就更高。当然如果客户确实是需要银纤维面料的无尘鞋我们也是可以制作的。
无尘鞋的注塑工艺是一种工业产品生产造型的方法，主要是通过注塑机和注塑模具将原料变成产品的一个过程。注塑的工艺参数主要包括注塑温度、射出压力、保压压力、冷却时间、锁模力等，通过调整这些参数使产品的尺寸、外观等性能满足要求 。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶 段。填充是整个注塑循环过程中的首先一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。产品冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑岩蠢料制品因受到外力而产生变形。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和 脱料板脱模。设计模具时要根据无尘鞋的结构带高特点选择合适的脱模方式，以保证无尘鞋质量 。无尘长筒鞋哪家好？ 选择成都凯撒琳科技有限公司。
无尘鞋一般使用的鞋底材质是：PU ,SPU，PVC三种材质； PU的特点是轻便、舒适、吸震，穿上后不会对生产环境造成污染，易于清洁，还具备良好的耐油、耐水性能。聚氨酯材质还能防止静电的积累，保护设备和工作人员的安全。但由于材料比较软，使用寿命相对较短，价格在三者中是贵的。PVC是一种塑料材料，洁净工作鞋使用PVC材质适用于一些需要强制洗鞋的场合，如实验室、医院、食品加工等。PVC鞋具备很好的防水、耐油、耐磨性能，方便快捷的清洁和维护，价格比较低廉。但PVC鞋材质硬度比较高，不够舒适，还不耐酸、碱和高温。SPU 材质则PVC的改良版，较为轻便，柔软，是硅氧烷改性的材料，价格也是介于PU和PVC之间。低阻抗静电鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。成都洁净车间工作鞋静电系数指标
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无尘鞋一般都是采用注塑工艺制作生产的。之前有朋友问小编，我的鞋子底部为什么有很多小孔，这是不是鞋子的质量不过关，鞋子使用时间也不长久呢？ 当时我仔细看了下鞋底和鞋后跟位置，心中已有答案。拿PU无尘鞋举例：PU在注塑过程中由于模具的原因造成部分空气没有及时的排出，产生气泡。也可能是液体原料中混入了空气没有充分的释放出来。主要的原因还是模具造成的。这也就造成鞋子底部或者侧面有气泡小孔，很多PU注塑工艺的鞋子都有这个特点，也是避免不了的问题，PU本来就是由无数小气孔在原料中发泡形成，跟产品鞋子本身的质量无关，不影响鞋子的使用。看到这里，您是否也拨开云雾见天日了呢。成都超净鞋厂商
