CY270-800数控螺杆转子旋风铣床专门应用石油的行业：长深井泵单螺杆抽油泵的转子加工。螺杆泵转子加工范围：加工直径180mm，加工长度8000mm；机床床身采用了重载矩形导轨；工作台采用高精密齿条传动，精度高、刚性强、结构紧凑；机床主轴箱采用零背隙双导程涡轮副结构，正逆向切削无窜刀现象；旋风铣削头采用卧式创新设计，重心低，刚性强，刀盘主轴两侧空间大，前后分别安装自定心液压跟刀装置，提高工件加工的刚性和精度；主切削电机15KW动力强劲。螺杆转子加工单次切削深度40mm,进给量120mm/分钟，转子表面粗糙度Ra0.8-1.6；加工效率是国内螺杆铣床6-10倍，较同类型国外机床提高2-3倍；机床刀盘主轴应用自动定向技术，可实现自动快速退刀；对于普通材料（不锈钢除外）采用绿色加工技术-----干式切削法，既节能环保，铁屑利用率也高；机床采用了自清洁排屑设计，自动收集清理铁屑它可以实现自动化加工，提高生产效率。南京数控旋风铣加装
旋风铣焊接刀裂纹形成的机理：刀槽形状对裂纹形成的影响，刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大，形成封闭式或半封闭式的槽形，易造成焊接面过多和焊层过大，由于热膨胀之后收缩率不一致，也易在刀片焊接处造成应力过大，形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下，尽可能减少钎焊面的面积。冷却对硬质合金形成裂纹的影响，焊接中或焊接后进行冷却或急速冷却以及焊剂脱水不良，都会使刀片产生爆裂而裂纹贯通!因此要求焊料有良好的脱水性。焊后不能放在水中急速冷却，要放在石灰、石棉粉、砂子等中缓慢冷却。缓冷后在300℃左右保温6小时以上随炉冷却。浙江计量螺杆旋风铣旋风铣的冷却系统可以有效地控制加工温度，保证加工质量和精度。
在机械设备加工机器设备领域许多新手们针对旋风铣这一领域早已不会再生疏了，旋风铣是一种和数控车床配备应用的高效率铣削外螺纹的工业设备，用装在高速运转的铣刀盘上的车刀，从工件上铣削出外螺纹来，应用的时候，是将旋风铣安裝在车床边，数控车床夹紧工件低速档转动并举给，旋风铣根据电动机推动铣刀盘高速运转，进而在工件上铣削出外螺纹来。这类铣削方法速度更快，应用也较为便捷。可是传统式的旋风铣在加工工件的情况下，会发生振动很大，造成的扭距大，可靠性差，尤其是加工的速度比较慢，不能调整铣刀盘的螺旋式升角，一次通常只有加工一道工艺流程，比较严重减少了加工高效率。2507
燃爆危险：本品助燃，有毒。皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并及时就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清，并及时就医。危险特性：无机氧化剂。遇可燃物着火时，能助长火势。受高热分解，产生有毒的氮氧化物。灭火方法：采用水、雾状水、砂土、二氧化碳灭火。旋风铣具有高精度、高稳定性、高可靠性等优点。
加工螺纹的方法有多种，但常见的方法是螺纹车削和螺纹旋风铣。旋风铣已被认为是生产大长径比零件的选择——特别是在大批量生产、材料加工要求苛刻、螺纹牙形深以及螺旋相对较大时就更为如此。这种加工方法早已有之，至今已经历半个世纪之久，但并未作为螺纹车削方法而得到采用。一方面是因为没有需求，另一方面是一直被视为更为复杂的加工方法，应用于特种加工。然而现在，涉及合适工件的需求不断增长，而螺纹旋风铣也变得更易于应用。而且更有意思的是，时下就有新的手段来优化加工性能旋风铣的控制系统稳定可靠，可以保证长时间的正常运行。山西小模数蜗杆旋风铣销售厂家
旋风铣具有高速切削的特点，可以减少加工时间和切削力，提高了加工效率和精度。南京数控旋风铣加装
南京创远旋铣装备制造有限公司生产制造数控螺纹旋风铣床：数控蜗杆旋风铣床系列：精密小模数电机蜗杆旋风铣床（内外旋风铣）、减速机蜗杆旋风铣床、EPS转向蜗杆旋风铣床、二次包络环面蜗杆旋风铣床；数控丝杆螺杆旋风铣床系列：采用夹持工艺，机夹刀具高效加工，应用于设备传动丝杠、不锈钢阀杆、榨油机螺杆、地址钻杆、刻槽螺旋钻杆、钎具、计量螺杆、挤出机螺杆等；螺杆泵转子旋风铣床系列：应用于单螺杆泵转子及模芯高效加工，长到8米油田输送泵螺杆，小到直径2毫米点胶泵螺杆，都有针对性解决方案。南京创远旋铣装备制造有限公司针对异形螺旋类工件开发的专用机床；(单双螺杆)空压机转子旋风铣床，挤出机螺纹套（啮合块）旋风铣床、EPS转向螺杆旋风铣床、方向机循环球螺杆旋风铣床、摆动油缸内外螺纹旋风铣床、铺装机钻石棍旋风铣床、凸轮轴、曲轴旋风铣床；数控花键轴铣床等；公司匠心设计的全新CY创远系列内外旋风铣削器产品，打破传统旋风铣设计理念，采用全密封一体铸件箱体，内置精密螺旋升角调整机构南京数控旋风铣加装
