本公开涉及增压技术领域,具体而言,涉及一种增压泵。背景技术:增压泵,是一种常见的增压设备,可用于对液体或气体进行增压,以使压力达到使用需求。现有的增压泵通常需要使用电机作为动力源,通过使叶轮转动驱使液体或气体流动,从而达到增压的目的。但是,现有的增压泵需要使用电能,成本较高,且工作效率较低。对于未采用电能的增压泵,则容易出现卡死现象。需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息用于加强对本公开的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。技术实现要素:本公开的目的在于提供一种增压泵,可利用压力作为动力对流体进行加压,以降低成本,并能提高工作效率,并可避免卡死。根据本公开的一个方面,提供一种增压泵,包括:增压部,包括腔体;第二增压部,包括第二腔体;活塞组件,包括活塞、第二活塞和连接件,所述活塞滑动配合于所述腔体内,以将所述腔体分隔为低压腔和高压腔,所述第二活塞滑动配合于所述第二腔体内,以将所述第二腔体分隔为第二低压腔和第二高压腔,所述连接件可滑动地穿入所述腔体和第二腔体,并连接所述活塞和第二活塞;换向组件,同时与所述低压腔和第二低压腔连通。辽源柴油动力增压泵厂家供应。杭州柴油增压泵作用
穿设于所述壳体,且具有朝向所述挡块的开放端和位于所述壳体外的封闭端;顶杆,可滑动的设于所述外筒内,且抵接于所述挡块;弹性体,设于所述外筒内,且夹持于所述封闭端和所述顶杆之间,用于向所述挡块施加朝向所述挡块的作用力。在本公开的一种示例性实施例中,所述复位装置包括:外筒,穿设于所述壳体,且具有朝向所述挡块的开放端和位于所述壳体外的封闭端;复位活塞,设于所述外筒内,且与所述外筒滑动密封配合;顶杆,可滑动的设于所述外筒内,且一端抵接于所述挡块,另一端与所述复位活塞连接;连接管,一端与所述外筒内部连通且位于所述复位活塞靠近所述封闭端的一侧,另一端与所述分配腔连通;所述外筒位于所述壳体外的区域设有气孔,所述气孔位于所述复位活塞靠近所述开放端的一侧。在本公开的一种示例性实施例中,所述复位装置还包括:堵头,可拆卸的封堵于所述外筒远离所述顶杆的一端,以形成所述封闭端,所述弹性体夹持于所述顶杆和所述堵头之间。在本公开的一种示例性实施例中,所述复位装置还包括:堵头,可拆卸的封堵于所述外筒远离所述顶杆的一端,以形成所述封闭端,所述连接管与所述外筒连通的一端穿设于所述堵头内。哪个牌子的增压泵好增压泵,可用于火车、地铁等交通工具的供水系统,确保旅客的用水需求。
分配孔403通过凹槽421与排出孔404连通,使得低压腔1011内的流体可排出。此外,如图3所示,在增压泵工作停止后,会出现死点状态,即换向组件4处于第三状态时,挡块42位于位置和第二位置的中间位置,排出孔404位于凹槽421内,分配孔403和第二分配孔405均被挡块42封堵,从而既不与分配腔401连通,也不与对应的低压腔1011和第二低压腔2011连通。同时,由于挡块42通过传动组件43与连接件33连接,使得挡块42的位置与活塞组件3的位置关联,挡块42在位置和第二位置的中间位置时,可使活塞31和所述第二活塞32对称分布于排出孔404两侧。如图1-图3所示,在实施方式中,分配孔403位于排出孔404靠近增压部1的一侧,传动组件43用于带动连接件33和挡块42反向移动。举例而言,传动组件43包括拨杆,拨杆两端之间的部分与分配腔401的内壁铰接,使得拨杆可在分配腔401内转动,同时,拨杆的一端与连接件33连接,能沿拨杆的长度方向滑动;另一端与挡块42连接,并能沿拨杆的长度方向滑动;在连接件33移动时,可带动拨杆转动,使挡块42沿与连接件33相反的方向移动。例如,拨杆的两端均设有沿长度方向延伸的拨槽,连接件33和挡块42上均设有拨块。
腔体101的中轴线与第二腔体201的中轴线共线设置,且腔体101和第二腔体201的形状和大小相同。如图1-图5所示,活塞组件3可包括活塞31、第二活塞32和连接件33,其中:活塞31设于腔体101内,将腔体101分隔为低压腔1011和高压腔1012,且活塞31与腔体101的内壁滑动密封配合,例如通过密封圈等密封件实现滑动密封配合,从而可沿腔体101的中轴线往复移动,调节活塞31和腔体101的直径,或者调节连接件33的直径,可以调节低压腔1011和高压腔1012增压比的大小,该增压比为高压腔1012输出的第二流体的压强与进入低压腔1011的流体的压强之比,增压比越大,增压效果越高;同时,活塞31和腔体101的直径越大,或者连接件33的直径越大,则增压比越大。第二活塞32设于第二腔体201内,将第二腔体201分隔为第二低压腔2011和第二高压腔2012,且第二活塞32与第二腔体201的内壁滑动密封配合,例如通过密封圈等密封件实现滑动密封配合,从而可沿第二腔体201的中轴线往复移动,调节第二活塞32和第二腔体201的直径,或调节连接件33的直径可以调节第二低压腔2011和第二高压腔2012的增压比,该增压比为第二高压腔2012输出的第二流体的压强与进入第二低压腔2011的流体的压强之比。增压泵,可用于地下水开采,提高采水效率和水质。
形成封闭端,弹性体500可夹持于顶杆400和堵头600之间。挡块42对应于顶杆400的区域设有限位槽422,顶杆400顶抵于限位槽422内,使顶杆400顶抵在挡块42的预定位置,且便于在安装时限定顶杆400的位置。在另一实施方式中,如图6和图7所示,复位装置可不采用上述的弹性体500,而可进一步包括复位活塞700和连接管800,其中:外筒300位于壳体41外的区域可设有气孔301,从而将外筒300的内部与外界连通。复位活塞700设于外筒300内,且与外筒300的内壁滑动密封配合,从而可在沿外筒300滑动的过程中保持密封。复位活塞700位于顶杆400和外筒300的封闭端之间,且顶杆400朝向该封闭端的一端与复位活塞700连接,连接的方式在此不作特殊限定。从而可通过复位活塞700带动顶杆400同步移动。同时,气孔301位于复位活塞700靠近外筒300的开放端的一侧。连接管800的一端可与外筒300内部连通,且位于复位活塞700靠近外筒300的封闭端的一侧,连接管800的另一端可与分配腔401连通。对于堵头600而言,连接管800与外筒300连通的一端可穿设于堵头600内,以便将流体引入外筒300内。如图6和图7所示,在使用时,可通过连接管800将分配腔401内的流体引入外筒300内,由于气孔301向外排气。全自动微型家用增压泵。宁波柴油增压泵
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增压泵产品功能编辑“负压泵”、“正压泵”主要是从功能和主要用途来人为区分的。“负压泵”主要用在对真空(负压)有要求的场合,比如:抽气、气体分析、气体循环、气体采样、真空吸附、间接吸水等;而“正压泵”主要用于需要泵作为动力,进体转移、对密闭容器增压、充气打气、间接压水等,两者常用于医疗、科研、环保、仪器、控制等等方面。“负压泵”的排气端也是有正压的,只不过是微正压,比“正压泵”的输出压力小得多,比如微型真空泵VM、VAA、PC等系列就是“负压泵”、“吸气泵”,而它们的排气端压力往往只有几个千帕(KPa);“正压泵”的抽气端也是有微负压的,才能完成抽气的作用。气体增压泵系列为二级增压泵,可以将极低压力的气体增至很高的压力,驱动气压≤7bar,气体输入口的压力范围为—10bar,大可增至90Mpa。该系列泵的换向方式与N系列完全相同,整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。在泵的气驱部分该系列需用润滑型气体,以便让密封和其他内部零件得到润滑,该系列泵的驱动活塞直径为160mm.气体增压泵系列为单级增压泵,为达到所需压力气体输入口输入气压需要一定程度的预压,预增压力因达到气体增压泵图片的大压力不同而不同。大可增压至80Mpa。杭州柴油增压泵作用