接地是防雷技术重要的环节之一,一个接地工程采用一种降阻措施并不能把接地电阻降到合格范围,往往需要采用多种降阻措施进行降阻,接地网施工设计应充分利用低电阻率的土层,以降低接地网的接地电阻值,根据具体情况,应用优的方法,力争使接地设计达到优化的状态。在不同地质结构上如何改善接地电阻是一个值得探讨的问题。铜覆钢接地材料由于具有接地性能以及使用寿命接近于铜,在建设造价上又相对接近于钢材,在国际上已经用了几十年。铜覆钢接地材料采用放热焊接技术,焊接连接好后,焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相当,完全消除了接触电阻的影响,焊点不受腐蚀性产物的影响,不会随时间变化而老化。铜覆钢接地材料抗拉强度,就找四川健坤科技有限公司。重庆镀铜扁钢厂家供应
变电站的防雷接地系统是结合防雷接地、工作接地和保护接地为一体的有机整体,其主要功能首先是保证电气设备发生故障时运行人员的人身全,其次是保证重要电气设备本体的安全可靠运行,避免不必要的经济损失。2000年以后,铜覆钢接地材料作为接地材料慢慢被业界认可并得到不断的尝试和应用;但由于国内对此方面的研究不够充足,且相关制约的规范及标准未形成,导致铜覆钢材料质量参差不齐,铜层脱落、厚度不足、加速腐蚀等问题时常发生,严重威胁着变电站的安全可靠运行。目前国内变电站接地网材料主要还是热镀锌钢和纯铜材料两种,同时铜覆钢等新材料的研究还在继续。西藏接地棒商家铜覆钢接地材料铜层厚度,就找四川健坤科技有限公司。
理论上合格的接地线选用的铜材料制成,铜覆钢、等离子接地棒、降阻模块等是目前受关注较多的新型耐蚀性接地材料。在近年的研究中,铜覆钢接地材料作为纯铜的替代品迅速发展,通过改性使得其特性介于纯铜和镀锌钢之间,具有极大的优势。经过实验测量,热镀锌扁钢接地材料在耐腐蚀性,免维护性、施工的便利性和可靠性等特性方面和新型的镀铜钢接地材料有较大差距,且镀铜钢材料接地方案相对热镀锌扁钢材料接地方案的投资增幅在大型输电系统总投资中低于2‰,但使用寿命可提高3~15倍,并且接地网可靠性成倍提高,可减小直击雷和感应过电压对输电杆塔的危害。
热浸镀法可以生产高质量的无氧铜镀层钢线材及铜合金镀层钢线材,铜层和钢芯间的结合力好、可塑性良好,生产的铜包钢线材的铜附着比范围较大,目前成为铜包钢线材制造中比较先进和具有良好发展前景的工艺,但我国使用热浸镀法生产铜包钢线材的工艺还不成熟,生产厂家较少,有待于进一步地开发和推广;用水平连铸法生产铜覆钢接地材料具有节省人力,自动化程度高,生产效率高等优点,但保温、凝固和牵引的工艺参数必须相匹配,还有待于继续研究和开发。由于我国Ni、Cr资源匮乏,而且价格昂贵,所以我国发展耐候钢以Cu、P为基,加入国内富有的稀土元素,以提高钢材的耐大气腐蚀性能。即发展Cu—P—RE系列的耐候钢。由武汉钢铁公司研制的09CuPTiRE即为此系列的耐候钢之一,其耐大气腐蚀性明显优于普通碳素钢,尤其在受工业污染的大气和潮湿空气中为更佳。经过1.5~4年的室外腐蚀试验表明,其耐蚀性约为A3钢的1.5~2.6倍。铜覆钢接地材料结构特点,就找四川健坤科技有限公司。
铜覆钢接地材料解决地网的腐蚀问题:在现代继电保护中,接地网安全也占据着重要一环。大量学者对接地方式进行了研究,而对于不同环境下优化降阻方案却没有进行系统的研究。目前短路电流流入土壤呈变高趋势,电力系统就需要更加可靠的杆塔接地装置。工程实际当中一些高土壤电阻率的山区,在考虑经济性的同时,很难完成较低接地电阻的接地装置;另一方面,接地装置的散流均压性能也被纳入了衡量高人口密度地区接地网质量的一大指标。在我国,已有因接地电阻的阻值不达标或接地装置受到腐蚀而导致的故,部分事故造成的损失多达数千万元,而因此产生的间接损失可能更为严重。因此,在不同复杂区域设计可靠且经济性高的接地装置是迫切需要解决的问题。铜覆钢接地材料哪个牌子好,就找四川健坤科技有限公司。西藏接地棒商家
铜覆钢接地材料相对导电率,就找四川健坤科技有限公司。重庆镀铜扁钢厂家供应
富铜相的形成与加热温度、加热速度及保温时间等因素有关。当钢坯加热温度高于铜的熔点(1083℃),析出的富铜相处于熔融状态,熔融的铜原子沿奥氏体晶界扩展,削弱了晶粒间的联系。铜的强度和熔点都比钢低很多,铜在钢中沿晶界渗扩削弱了钢中晶粒与晶粒之间的联系,达到一定程度时,在变形过程中就会导致表面开裂,形成“铜脆”缺陷。热轧时铜比铁难氧化,将铜加热到1100-1200℃,氧化性气体与钢坯发生氧化反应,使表层的铁含量降低,铜含量因而相对增加,直至超过在铁中的溶解度,铜在鳞皮下富集形成液态铜层并侵蚀晶界,沿晶界扩散,形成网络状富铜相,产生微裂纹,类似过烧样龟裂状裂纹缺陷或密集分布的麻点状表面缺陷,轻则影响钢板表面质量,重则造成钢材报废。含铜钢对升温速度也比较敏感,铜在高温条件下的表现形式为渗透及扩散。渗透是指铜向奥氏体晶界渗透的倾向,较强的渗透倾向导致铜在晶界富集,这是“铜脆”缺陷产生的根本原因;扩散是指氧化物对铜的吸收能力及铜在基体中的扩散能力,这种扩散危害不大。要防止“铜脆”必须减缓铜在高温下的渗透行为,这就要求严格控制加热工艺。重庆镀铜扁钢厂家供应