天津国产的马铃薯粉

马铃薯全粉的加工：清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使马铃薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm～lomm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。马铃薯粉可制成肉饼。天津国产的马铃薯粉

马铃薯出仓前的3--4周要使马铃薯升温达12℃一18℃，以减少保管期增加的还原糖量并予防运输过程中发生的碰伤。用出仓机将马铃薯装上皮带输送机后，应在输送过程中对马铃薯进行初捡。挑除个别有病、已腐烂的马铃薯，然后进入清洗工段。清选工段：由清筒中翻滚，同时被由上面下来的水注喷淋，初步除去了粘结于表面的尘土和杂物后，进入由泵形成自下而上水流的去石机使马铃薯被水浮起，石子及泥土等重物下沉从出口排出。然后马铃薯随回旋水流进入第二清洗机，以同清洗机同样方式翻滚和喷淋，使马铃薯得以清洗洁净。青岛包子马铃薯粉有限公司马铃薯粉可制成牛奶土豆粉。

马铃薯全粉的加工：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。

80年代中后期我国从欧美引进了20多条生产线，结束了我国马铃薯加工食品空白的历史。以马铃薯粉为主要原料生产的休闲小食品，如：“品客”薯片、“卡迪那”空心薯条、“上好佳”薯条、“大家宝”薯片等更是风风火火，出尽了风头。然而，目前国内无论是餐饮业用马铃薯粉还是休闲小食品用马铃薯粉，几乎完全依赖进口，价格高达14000---16000元/吨，有些食品在加上各项税费后价格更是高达38000元/吨。国外快餐业的销售总额中，马铃薯制品占据15--20%，休闲小食品中马铃薯更是占到了70%以上。马铃薯粉可制成雪花片类早餐粥。

马铃薯是一种普遍栽培的食用作物，也是世界五大主要粮食作物之一。它的产地在南美洲安第斯山脉一带，被人类种植和利用已有数千年的历史。马铃薯的传入我国也经历了一段漫长的历史，对人类社会的影响深远。马铃薯很早起源于南美洲安第斯山脉地区，大约在5000至7000年前，印加人就开始栽培和利用马铃薯。当时的马铃薯种类很多，形状和颜色也各不相同。马铃薯的祖先原本只是一种野生的薯类植物，经过了长时间的人工驯化，才发展成为现在我们所熟知的马铃薯。马铃薯粉不含胆固醇和反式脂肪酸，是一种良好的饮食选择。四川裹粉用马铃薯粉多少钱一袋

马铃薯粉可以提高食品的口感和质感。天津国产的马铃薯粉

国外快餐业的销售总额中，马铃薯制品占据15--20%，休闲小食品中马铃薯更是占到了70%以上。而我国分别只占1%以下和10%左右，远远低于世界水平。据食品**分析，就目前国内市场而论，马铃薯粉年需求量在30000吨以上，如考虑到与国际市场接轨，年需求量应不小于100000吨。目前国内马铃薯粉年产量不过1500吨，远远满足不了市场需求。据有关资料显示，只美国马铃薯粉生产的系列产品产量在100万吨以上，1993年对日本、韩国、我国的香港和中国台湾出口速冻马铃薯条、马铃薯片的贸易额分别为8700万美元、1000万美元、700万美元和500万美元，到1997年这项业务又增长了5倍。天津国产的马铃薯粉