合肥半自动嵌线机维修

    两组夹持件2沿水平方向分布，两组夹持件2配合用以将待加工的电机定子夹紧。如图1、图2所示，每组夹持件2均包括转轴21以及夹爪22。转轴21呈水平设置，且转轴21将机架1贯穿。夹爪22的一端上设置有弧面，弧形用以贴合电机定子的外壁。夹爪22的另一端上穿设有通孔5，夹爪22通过通孔5套设在转轴21上。夹爪22上开设有通槽7，通槽7的一端与通孔5联通，通槽7的另一端将夹爪22贯穿。夹爪22上设置有限位件6，限位件6位于夹爪22开设有通槽7的端部上，且限位件6用于将夹爪22压紧固定在转轴21上。限位件6包括限位螺栓，限位螺栓贯穿夹爪22并与夹爪22螺纹连接。如图3、图4所示，机架1上设置有转动驱动件3，转动驱动件3用于驱动两根转轴21进行相反方向的转动，例如位于左侧的夹爪22以逆时针的方向转动，同时位于右侧的夹爪22以顺时针的方向转动。机架1上设置有导向套8，导向套8中部设置有导向孔，导向孔呈竖直设置，导向套8的侧壁上开设有开口9，开口9连通于导向孔。转动驱动件3包括齿条31、传动齿轮32、从动齿轮33以及驱动源34。齿条31滑移连接在导向套8内部，且齿条31的传动齿位于齿条31靠近开口9一侧。传动齿轮32与靠近导向套8的转轴21同轴固定。山西全自动嵌线机销售厂。合肥半自动嵌线机维修

    本实用新型的技术方案是：一种卧式嵌线机，包括机架、设置于机架上的挂线装置、用于环绕在铁芯的绝缘纸存储装置、用于将铁芯压紧在挂线装置上的压紧装置，所述压紧装置包括沿所述挂线装置径向水平滑移连接在所述机架上的滑座、用于驱动所述滑座靠近或者远离所述挂线装置的横向滑移驱动机构、沿所述挂线装置轴向水平滑移连接在所述滑座顶面上的滑台、用于驱动所述滑台靠近或者远离所述挂线装置的端部的纵向滑移驱动机构、设置于所述滑台顶部用于抱紧电机定子的抱紧机构，所述抱紧机构包括底座、顶盖以及锁紧件，所述底座固定在所述滑台的顶面上，且所述底座的顶部形成有开口一，所述顶盖的一端铰接在所述底座上，所述顶盖的另一端通过所述锁紧件与所述底座压紧固定，所述顶盖上形成有开口二，当所述顶盖与所述底座扣合时，所述开口一以及所述开口二配合形成放置孔。通过上述技术方案，使用时，将待加工的电机定子放置到底座的开口一内部，使得电机定子的外壁与开口一的内壁贴合，之后将顶盖转动向电机定子一侧，使得电机定子逐渐进入到开口二内部，当顶盖与底座扣合时，电机定子与开口二的内壁贴合。此时使用锁紧件将顶盖压紧固定在底座上。温州进口嵌线机生产福州新能源汽车嵌线机销售厂。

    本实用新型目的是提供一种嵌线机夹压定子机构，其具有夹压电机定子的步骤较少，自动化程度较高，能够一定程度上减少定子嵌线过程中花费的时间，并且能够在一定程度上提升电机定子的嵌线效率。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种嵌线机夹压定子机构，包括机架，所述机架上水平对称设置有两组夹持件，两组所述夹持件配合将电机定子夹紧，所述夹持件包括转动连接在所述机架上的转轴、设置在所述转轴上的夹爪，所述机架上设置有转动驱动件，所述转动驱动件用于驱动两根所述转轴反向转动；所述机架上还设置有滑移驱动件，所述滑移驱动件连接两组所述夹持件，且所述滑移驱动件用于驱动两组所述夹持件靠近或者远离所述机架。通过上述技术方案，使用时，将电机定子放置到两个夹爪之间，之后使用转动驱动件控制两根转轴反向转动，使得两个夹爪之间的间距逐渐减小，当两个夹爪均与电机定子接触时，两个夹爪配合将电机定子夹紧。上述夹压电机定子的步骤较少，自动化程度较高，能够一定程度上减少定子嵌线过程中花费的时间，能够在一定程度上提升电机定子的嵌线效率。同时，可以通过滑移驱动件控制夹持件靠近或者远离机架，用以适用于不同尺寸的电机定子。

    下线机是联盟自动化设备（苏州）有限公司的重要产品之一。我们的下线机采用先进的技术，具有高效、稳定、可靠的特点，能够满足各种使用场景的需求。技术特点方面，我们的下线机采用先进的控制系统和传感器技术，能够实现高精度的定位和控制，保证产品的质量和稳定性。同时，我们的下线机还具有智能化的特点，能够自动识别产品型号和参数，实现快速换线和调整。在使用场景方面，我们的下线机适用于各种生产线，包括新能源汽车电机定子下线、工业电机嵌线等领域。 天津进口嵌线机销售厂。

    所述气缸滑块上固定有气缸连接块206，该气缸连接块的外侧面上设有沿竖直方向的限位槽207，另设有移动块208，该移动块的底部与所述水平移动板201固定连接，该移动块的侧面通过凸轮随动器209滑动限位于所述限位槽207内。将水平移动模组和竖直移动模组通过凸轮随动器和气缸连接块构成的滑动连接方式，使得凸轮随动器的凸轮滚子可以在竖直方向上做适应性调节，从而可以避免因水平移动板产品弯曲变形影响到无杆气缸的实际使用效果。所述连接板302对应所述导杆位置设有导套304，导杆对连接板的上下运动进行导线，从而确保运动精度，导套防止导杆磨损，提高使用寿命。所述固定支架1为方形的框架结构，两对导杆303对称设于所述笔形气缸a301的两侧外。所述线束抓取组件包括左右对称设置的固定板401、笔形气缸b402、线轨403、滑块404和线束夹爪，所述固定板401固定于所述连接板302上，所述笔形气缸b402的底座固定于固定板上，所述笔形气缸b402的活塞杆一端与所述夹爪固定连接，所述线束夹爪同时与所述滑块404固定连接，所述滑块404滑动装配于所述线轨403上，所述线轨403固定于所述固定板401上。所述线束夹爪包括l型的夹爪本体405和直线型的线束抓取块406。宁波绕嵌一体嵌线机销售厂。辽宁嵌线机推荐厂家

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    具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动下线机模具，将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上，从而降低劳动成力，降低劳动成本在使用时，操作简单，利用自动机械化，将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上，从而提高了铜线装配的效率不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线，从而降低了铜线的褶皱，增加线圈的使用寿命，装置启动前圆形盘4上的其中一个壳体8内部开设有的圆形槽位于固定座26的正上方，在固定座26的底部手动加入定子槽片，首先将挂有两组铜线的挂线杯23放置到圆形槽21内，挂线杯23上的限位块10卡在半圆槽17内，圆形盘4上设置的六个壳体8的圆形槽21内都放入挂有铜线的挂线杯23，由于挂线杯23上的上开口13小于下开口12，所以铜线不会从挂线杯23上掉落下来，推板二19位于挂线杯23上的两组铜线之间，推板一15位于上面铜线的上方，液压吸盘18吸住底座11。合肥半自动嵌线机维修