定期检验周期
1. 定期检验分为全部检验、部分检验两种。微机型装置宜每2~4年进行一次部分检验,每6年进行一次全部检验。
2. 定期检验周期计划的制定应符合考虑所辖设备的电压等级及工况,按本规范要求的周期、项目进行。在一般情况下,定期检验应尽可能配合在一次设备停电检修期间进行。
3. 制定检验周期计划时,装置的运行维护部门可视装置的电压等级、制造质量、运行工况、运行环境与条件,适当缩短检验周期。
4. 在装置第二次全部检验后,若发现装置有运行情况较差或已暴露出需予以监督的缺陷,可考虑适当缩短部分检验周期,并有目的、有重点地选择检验项目。 自动化检测系统可以测量电线和线圈的电阻值。台州专业自动化测试系统功能
一、 系统功能验收
1. DL/T860 功能测试
本部分测试针对采用DL/T860 标准的变电站自动化系统。
(1) 模型测试
包括:声明文档检测、装置ICD文件合法性静态检测、数据模型内外描述一致性测试;
(2)关联测试
包括:建立和释放关联、装置关联数、后台重启时通讯复原时间、装置重启时通讯复原时间、网络中断时通讯故障检出时间及网络短时中断回复时间的测试;
(3)GOOSE测试
包括:GOOSE报文测试、装置GOOSE处理能力、GOOSE发布命令和GOOSE联闭锁测试。
(4)互操作测试
包括:基于DL/T860标准的变电站自动化系统中的保护装置、测控装置、故障录波器、监控后台、远动装置、保信子站等主要设备必须经过互操作测试。 山东精密自动化检测系统功能自动化检测系统能够检测电线的滑动和变形。
定检流程
定期检验的流程如下:
(1)实施单位编写定期检验大纲提交定检工作组审核;
(2)实施单位按照审核确认后的验收大纲所列测试内容进行逐项测试、逐项记录;
(3)定检中发现的问题经处理后,需由定检作组重新进行试验,并确认无遗留问题后填写定检报告;
(4)定检完成后,编写定检报告,并报定检工作组确定现场验收结论。
定检报告
现场定检结束后,由定检工作组和实施单位共同签署定检报告。现场遗留问题应在定检报告中提出,由运行管理单位安排时间进行处理。
定检验收报告应包含以下内容:
(1)定期检验缺陷和偏差记录
(2)定期检验测试记录及分析报告;
(3)定期检验结论;
(4)定期检验遗留问题备忘录(应包含现象描述);
(5)定期检验大纲。
24H无人值守自动化监测
自动化监测系统能把施工引起的一系列既有营业线结构的动态变化信息及时反馈到建设单位、设备管理单位、设计单位以及施工单位。现场监测结果与预测值相比较,以判别前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求,将确定和优化下一步作业,指导现场做好智慧数字化施工。
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机器视觉在自动化测量系统中的应用日益普及。其原因是越来越多的信息需要从相机中提取,而不是从一个专属传感器中提取。相机可以用于提取温度信息、测量尺寸,并检查对象存在与否,同时也提供了许多其它有用的信息。这使其广泛应用于质量检测、机械控制和机器人引导等应用中,所有这些应用在选择控制硬件和软件时都有独特的需求和挑战。西安德伍拓自动化传动系统有限公司技术人员为大家概述了其中一些考量因素来帮助您选择适合您机器视觉系统的控制器。
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一、 遥控正确性检查
(1)断路器/母联开关遥控分合检查;
(2)可控刀闸遥控分合检查装置复归遥控操作测试;
(3)VQC功能遥控投退操作测试。
二、 遥调正确性检查
(1)有载调压变压器分接头升/降遥调检查;
(2)有载调压变压器分接头急停检查。
三、 间隔层功能验收
间隔层功能验收主要包括但不限于下列验收测试项目:
四、 数据采集和处理检查
(1)开关量和模拟量的扫描周期检查;
(2)开关量防抖动功能检查;
(3)设定模拟量死区值功能检查;
(4)模拟量和越死区上报功能检查;
(5)BCD解码功能检查。 台州专业自动化测试系统功能