随着经济的发展,塑胶跑道的身影,已随处可见。而在施工过程中常常有人反映,跑道材料偶尔会出现发软变粘的情况。那么这其中的原因是什么呢?下面齐翔体育来剖析下为什么塑胶材料会发软?一、配比过错:查看配比、生料残留、操作职责,一般这种状况是因为其中一组多,拌和不均匀形成的。二、材料沉积:因为材料沉积形成隐形配比过错,施工时有必要确保材料充沛拌和均匀后再施工。三、稀释剂原因:部分稀释剂含羟基过高,消化甲组份固化剂,导致固化剂量不够,呈现材料发软,乃至无法固化。四、低温致使反应失活:一般施工比较好习惯温度在10°C到35°C之间,如果温度过低,则应该添加催干剂的使用,或择日进行施工。五、催干剂原因:催干剂外加的原因,大幅温差时。 齐翔体育具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。济宁室外塑胶场地规划
硅pu球场不论是从弹性还是耐用性能各个方面来说都明显优于普通球场。但是在施工过程中难免也会出现很多问题,比如地坪漆经久不干的情况。那么遇到球场地坪干得慢应该怎么办呢?齐翔体育来回答一下。
为了让施工队在现场容易调节,少凭感觉做事,在硅pu材料工厂生产时就改进了生产工艺,对材料进行了抽真空脱水,进行第二次反应提纯等工艺,做到每批材料出厂前达到0含水量和环保的目的。只要施工现场基础干燥(含水率低于5%)、空气湿度小于60%(不潮不粘)就能按照弹性材料重量2%以内的水量加入,充分搅匀施工,不会存在不干、慢干现象。
当然还需要师傅根据现场基础和空气湿度不达施工条件的情况,适当调小水的用量,用水量不够场地会不干或慢干,用水量过大,场地会起泡。同一块场地出现有地方干,有地方不干,一定是用水不均匀,或搅拌不匀造成,搅拌不匀还会有地方起泡和发泡现象。
硅pu球场场地正常设计的干燥时间为12小时,如果超过正常干燥时间场地未干,场地就会出现有湿泥、粘脚、粘灰、冲水掉色等现象。 济宁室外塑胶场地规划公司生产工艺得到了长足的发展,优良的品质使我们的产品****各地。
下面齐翔体育分享给大家塑胶场地维护与保养的注意事项供参考,希望对你有所帮助。1、塑胶场地在具备一定排水设施的条件下,可以适应全天候使用。2、塑胶场地只作为田径运动训练、比赛和教学之用。3、在塑胶场地运动时,为延长表面胶粒的寿命,建议穿专门的运动鞋,钉子长度一般不超过7毫米,跳鞋一般不超过11毫米,若运动鞋带有较长的钉子时,不允许在塑胶跑道上使用。4、季节性保养,应每年进行两次大规模的清洗,建议用高压水管冲刷整个场地。去除雪时一定要用扫帚扫。5、保持场内清洁可以用水冲洗,油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗并清扫干净,场内余水可用**刮水器或干拖布拖干。6、场地上不准车辆行驶,堆压重物和锋利之物刺划。7、禁止在塑胶跑道上进行跳绳运动,以防胶粒的脱落。8、禁止在田径场抽烟、乱扔烟头,隔离热源,以防损坏跑道表面。9、避免接触有机溶剂、化学药品及机械油污污染,以防跑道无法清理。10、不准许穿高跟鞋进入场地。11、道边缘应加保护,不得任意剥动,如发现损坏应及时修补。
一般的硅pu篮球场分为四层,各个面层结合起来不仅能保障球场的坚固耐用,还能对运动员起到很好的保护作用。那么对于专业的齐翔体育施工队伍来说,他们是怎样控制面层的实际厚度的呢?
方式一:通过立模来进行pu篮球场面层厚度尺寸的预检,对基础地面局部高出的地方进行修砍,或锤击进行夯低。
方式二:对于基础地面密实度不够的地方,可以采取钻头打孔、灌胶的方法进行加固,以免沥青基础层自身嵌挤不实,导致出现脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断等不良现象。
方式三:对于塑胶篮球场基础地面的密实度要进行严格控制,以免胶面铺筑后造成局部出现起泡脱壳情况。 齐翔体育有着质量的服务质量和极高的信用等级。
从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工,球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴,地坪漆批发厂家选。咨询混合型塑胶跑道注意事项为保证聚甲酸酯塑胶跑道面层的平整度,坡度以及今后的塑胶跑道使用质量,施工前必须对沥青混凝土基础进行质量验收,验收标准按设计标准和标准进行,分析后方可进行塑胶面层的铺设。现场铺设的环境温度(应控制在5℃~38℃,避开5℃以下,38℃以上环境温度作业,相对湿度控制在70%以下,地基要求平整清洁,根据气温和相对湿度催化剂用量,使之固化速度控制适当。色浆和预聚体贮存时,桶盖要拧紧,在使用前要检测水份,合格后使用,地基中的水份也要控制好,以避免成胶后有气泡。塑胶铺装材料出厂时必须仔细检查质量检验合格证及有效期。混合型塑胶跑道注意事项:铺装施工前试验:先将聚氨酯塑胶(相关联事物:塑料)跑道所用两组份浆料和预聚体分别按生产批排序。然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。齐翔体育拥有业内**人士和高技术人才。山东学校塑胶场地材料
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第七步,对定型的产品进行风干,将冷却用的水分风干;第八步,将风干的产品进行张紧拉伸,保持跑道弹性;第九步,将产品进行双侧切边,定长测量,**终裁切,进行收卷,完成加工。进一步的,第二步中的螺杆塑化,其面层原料温度控制在180℃,其面层螺杆转速为40-50转每分钟,采用电机频率30hz,电流156a;底层原料温度控制在175℃,底层螺杆转速为50-70转每分中,采用电机频率40hz,电流170a。进一步的,第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃,中间温度设置为160-180℃;底层的温度设置为160-180℃。进一步的,第五步中的双辊压花成型,采用冰辊定型。进一步的,第五步中的双辊压花,其面层用辊转速为,采用电机频率30hz;底层用辊转速为,采用电机频率30hz。进一步的,步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的,第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于:本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺,利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型,再通过双辊压花完成冷却定型,面层与底层的颠倒定型,提高定型时粘合性,同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化,无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。济宁室外塑胶场地规划
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