通过实施物联网预测性维护,可以帮助企业减少停机时间,进而避免一系列损失。据Oneserve称,有缺陷的机器使英国制造商损失了3%的工作日,每家企业平均每年损失31,000英镑。该报告还指出,四分之三的英国制造商将设备维护外包,每家企业平均每年花费120,000英镑。损失的业务和维护成本是停机*明显的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的数字令人担忧,但更令人担忧的是Aberdeen的**研究结果,据该研究称,70%的企业不知道他们的设备何时需要维护,80%的企业无法计算一小时的停机时间会给他们的业务造成多少损失。然而,作为20%了解停机真正成本中的一员,企业将在竞争中获得巨大优势,因为这种知识使他们能够根据有形的事实和数字来规划投资,而不是凭直觉。例如,管理人员可能不愿意投资10万英镑来每天节省10分钟的停机时间。但如果我们确定停机时间使公司每小时损失24000英镑,那么这10分钟就值4000英镑,并且*初的投资将在25天内收回。有形成本企业的真实停机成本(TDC)是生产暂停期间持续的所有成本以及解决问题所需资源的总和。这些包括生产力损失、固定成本(如劳动力和公用事业、更换零件、维护),但也包括商业机会的损失和客户信任的丧失。设备投资回报分析功能帮助用户评估设备投资回报和经济效益。青岛智能设备管理系统有哪些
对于档案管理过程中设备的数据信息进行分析和对比,总结设备管理的有利经验,为后续维护和使用提供可靠的参考依据。诊断管理:在预防维修的基础上,设备诊断管理逐渐成为新的发展趋势,在企业设备管理中得到了广泛应用,这种管理方式可以对设备的运行状况有明确的把握,出现事故后可以自动记录和分析,并为维修人员提供可靠的数据支持,有助于提升设备的使用效果,从而更好地了解设备的综合性能,便于后续工作的改进。设备报废管理:设备报废管理是指在设备到达寿命或无法继续使用时,对其进行报废处理。设备报废需要进行数据清理、环保处理和资产处置等环节的管理。在设备报废时,应该将设备中的敏感信息进行安全清理,以确保数据安全;同时也要遵守环境保护法规,进行环保处理;并且,将设备进行资产处置,确保企业的资产管理系统得到更新。设备全生命周期管理能够帮助企业对设备进行有效的管理和控制,确保设备的安全、高效运行,并减少运维成本和风险。同时也可以提高设备的利用率和价值,实现企业的长期发展目标。成都信息化设备管理系统搭建定期维护与保养计划功能确保设备按时进行维护,减少故障风险。
设备管理系统一般都包括以下部分:设备资产及技术管理:建立设备信息库,实现设备前期的选型、采购、转固、台帐;租赁、转让、报废等,设备运行过程中的技术状态、维护、保养等情况记录。设备故障管理:设备故障报告、跟踪、统计,设备紧急事故处理。预防性维修:以可靠性技术为基础的定期维修、维护,维修计划分解,自动生成预防性维修工单。维修、检修、点检任务的排单、派单:根据日程表中设备工单,实行工单任务的分派、抢单、转单等来确定维修工人。工单的实施与跟踪:对工单进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告,跟踪工单状态。备品、备件管理:建立备件台帐,编制备件计划,处理备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等),根据备件**小库存量生成备件预警提示,跟踪备件与设备的关系。统计报表:查询、统计各类信息,生成并能导出各类信息的报表等。
在信息化管理体系建设中,设备管理系统被看作是重中之重。因为设备是工厂生产中的主体,随着科学技术的不断发展,生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化,设备的作用和影响也随之增大,对设备的依赖程度也越来越高。设备的有效管理也越来越复杂和迫切。
设备管理系统则是一个以人为主导,利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备,进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护,以战略竟优、提高效率为目的,支持高层决策、中层控制、基层运作的集成化的人机系统。设备是生产的生命线,对正常生产起着决定性的作用。设备管理已成为现代管理的一个重要组成部分。把设备信息管理纳入管理的重要组成部分己经成为一种趋势。
资产价值评估和优化功能帮助用户评估设备价值,并进行资产优化决策。
8)作业进度反馈设备运维作业数据实时上传至PC端,MES设备管理系统自动记录计划作业开始时间、计划作业结束时间、设备作业人员、设备作业开始时间、设备作业结束时间、设备报修人员、设备报修时间,设备检修开始时间、设备检修结束时间等信息。管理人员可通过PC端或者可视化看板等形式实时了解各设备作业计划的进度、作业情况、设备异常统计分析、设备异常解决进度等信息。设备运行监测通过设备的数据采集,统计设备的在线运行、报警情况及历史趋势、历史报警分析。设备运行状态监视系统根据按车间级、厂级、集团级等不同级别提供相应的设备运行状态画面。管理者在网络上任意计算机上登录进入本MES设备管理系统即可监视所有设备状态,上述设备状态图是可以可视化地进行配置,完全可以按照车间的实际布局来进行设定(下图为车间布局图的一个应用实例),此画面也可以作为电子看板的内容之一滚动显示。实时/历史趋势图设备管理人员、公司领导等可以通过MES设备管理系统进行设备运行趋势分析。用户可以根据业务需要自定义选择设备参数进行趋势分析,自由切换历史趋势与实时趋势,使得历史监视和实时监视能够同时进行,以便于及时调整设备参数运行指标,优化生产质量。设备可视化监控与远程操作功能实现设备状态的远程监控和操作控制。青海机械设备管理系统
设备质量问题管理功能提供设备质量问题的管理和分析。青岛智能设备管理系统有哪些
归纳设备全生命周期管理系统对企业现代化发展的推动作用
1.提高设备管理效率:通过设备全生命周期管理系统,企业能够集中管理设备的采购、配置、维护和退役等各个环节。这样一来,企业可以更加高效地跟踪和管理设备,减少繁琐的手工操作,提高管理效率。2.降低设备管理成本:设备全生命周期管理系统能够帮助企业合理规划设备的使用和维护,减少不必要的维修和更换成本。系统提供设备的维护计划和保养周期,确保设备按时进行维护,延长设备的使用寿命,降低维修和替换的频率,从而降低管理成本。3.提升设备安全性和可靠性:通过系统对设备的跟踪和记录,企业可以更好地掌握设备的状态和历史,及时发现设备的故障和问题。这有助于及时采取措施进行维修,减少设备故障带来的停工时间和生产损失。同时,系统还可以帮助企业确保设备的合规性和安全性,提高设备的可靠性和稳定性。 青岛智能设备管理系统有哪些
不同行业、不同规模的企业在设备管理方面存在着差异化的需求。为了更好地满足企业的个性化需求,市场上涌现出了一批提供定制化设备管理解决方案的服务商。这些服务商通过深入了解企业的实际情况与业务需求,量身定制设备管理系统的功能模块与操作流程,确保系统能够与企业现有的生产流程、管理模式紧密融合。定制化设备管理解决方案的实施,不仅提高了系统的适用性与易用性,还促进了企业设备管理的规范化与标准化。通过定制化解决方案的应用,企业能够更加高效地管理设备资源、优化设备配置、提高设备使用效率,为企业的发展壮大提供有力保障。设备管理系统能够实时监测设备的运行状态,一旦发现异常或故障会立即发出预警,提醒管理人员及时采取...