六安FKM氟胶O型密封圈

O型圈材质分类对照及优缺点：丁基橡胶IIR(ButylRubber)为异丁烯与少量isoprenes聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为-54~110℃。（1）优点：•对大部份一般气体具不渗透性。•对阳光及臭氧具良好的抵抗性。•可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。（2）缺点：•不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。•用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。氢化丁睛胶HNBR(HydrogenateNitrile)氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为-25~150℃。（1）优点：•较丁睛胶拥有较佳的抗磨性。•具较好的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性。•在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性。•一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。（2）缺点：•不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。•空调制冷业，大范围用于环保冷媒R134a系统中的密封件。•汽车发动机系统密封件。O型圈的优势（1）适合多种密封形式：静态密封、动态密封。六安FKM氟胶O型密封圈

无锡鼎正新材料科技有限公司分享：选购O型圈的注意事项影响密封性能的其他因素1、0形圈的硬度o形圈材质的硬度是评定密封性能重要的指标。o形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽比较大允许挤出间隙。2、挤出间隙允许挤出间隙和系统压力、O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙取值越小。如果间隙超过允许范围，就会导致0形圈挤出甚至损坏。3、压缩长久变形评定o形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩长久交形。在压力作用下，作为弹性元件的0形圈产生弹性变形，随着压力增大也会出现长久的塑性变形。通常，为防止出现长久的塑性变形，o形圈允许的比较大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。台州油缸密封圈O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。

橡胶密封圈的简单分类橡胶密封圈一般是由一个或几个零件组成的环形罩，可以固定在设备上，防止润滑油的泄露以及其他物质的侵入。一个小小的密封圈，却有着很重要的作用，很多设备的密封性是非常关键，如果选择到不合适的密封圈，甚至会影响到设备的正常使用，严重的仪器设备故障，甚至会减低使用寿命。橡胶密封圈按照形状可以分为O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈以及孔用的YX型密封圈等等;按照材质的不同，可以分为硅胶系列，氟橡胶系列、以及金属系列等等。不同形状和材质的密封圈，具体的作用和使用环境也是不一样的，比如金属橡胶密封圈，它不仅具备的金属的优良特性，还有橡胶的弹性，对环境的适应性非常强，还可以承受一定的压力，也有很好的密封效果，使用非常大范围。

O型圈技术应用与普及全氟橡胶O型圈全氟橡胶(FFKM)是单体三元共聚物，其中所有的氢原子均被替换为氟原子，由于分子链中不存在氢原子，因此，全氟橡胶的耐化学腐蚀性能和耐热性能急剧增强。这种交叉结合的分子链使得全氟橡胶具有合成橡胶的弹性和密封力，又具有聚四氟乙烯(PTFE)的化学惰性和热稳定性。全氟橡胶具有优异的气密性(耐真空度可达(1.33X10-8pa)和高洁净性以及耐离子体性，极宽的允许工作温度范围_-25℃-+325℃)。因其优良的可靠性和使用寿命长，被广泛应用于化学处理、制药和食品工业、石油和天然气工业、碳氢化合物加工工业、半导体及其制造工业、油漆、印刷和涂料工业、航空航天工业、电力工业。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。

O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈，其截面因为为O型，所以顾名思义为0型圈，当然在市场上无锡O型圈受到大众的欢迎也不是没有原因的，价格便宜，操作更是简单便捷，安装前就是需要涂上一层液压油。(1)安装前首先进行外观检查,表面不得有飞边毛刺、杂质、灰尘等缺陷及刮伤,断面直径要均匀;(2)安装前先涂上液压油或润滑脂;(3)安装时要防止扭曲或打折、翘起。同时要防止器具刮伤。(4)o型圈安装的断面直径压缩量占(δ1+δ2)为5%一3.5%,用于固定密封取得偏大值,用于活动密封取偏小值。O型圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。台州油缸密封圈

除天然橡胶外，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。六安FKM氟胶O型密封圈

O形密封圈使用案例的实用分析通过一些相应的数据分析得出结论：1、对于O形密封圈，随着初始压缩率的增加，比较大应力略有增加，比较大接触压力略有降低；随着介质压力的增加，比较大应力和比较大接触应力增加，比较大接触应力对介质更加敏感；橡胶硬度对其密封性能有很大影响；随着摩擦因子的增加，比较大应力明显增加。因此，为了延长密封装置的使用寿命，应尽可能降低密封装置的摩擦因子。2、在动态密封中，活塞往复运动会加剧O形密封圈的磨损。当介质压力较大时，应在密封槽中增加挡圈，以防止O形密封圈因过度挤压间隙而损坏。3、在保证往复式液压气动装置密封性能的前提下，合理选择各O型密封圈材料的硬度，提高O型密封圈组合的使用效率。六安FKM氟胶O型密封圈