单层车间具有形成高大的使用空间,容易满足生产工艺流程要求,内部交通运输组织方便,有利于较重生产设备和产品放置,可实现车间建筑构配件生产工业化以及现场施工机械化等特点。因此,单层车间在冶金、机械制造、电机制造、化工以及纺织等工业建筑中得到宽泛的应用。钢筋混凝土单层车间的常用结构形式有排架结构和刚架结构。单层车间的特点:生产工艺流程和车间内部运输比较容易组织。可以充分利用地基承载力,在地面上放置较重的、有较大振动的机器;可以设置天窗,用以天然采光和自然通风,扩建、改建比较方便。构件标准化。具有装配式房屋的共性并且占地面积大。防震缝从基础顶面开始沿洁净车间全高设置,以避免地震时相邻部分互相碰撞,导致洁净车间破坏。食品洁净车间安装标准
车间外墙通常采用自承重墙形式,除承自重和风荷载外,主要起防风、防雨、保温、隔热、遮阳、防火等作用。门窗,起交通、采光、通风作用。地面。它满足生产使用要求,提供良好的劳动条件。车间转租是指转租方在租赁期间,将其租赁车间的部分或者全部再出租的行为,转租是转租方与转租户之间成立新的租赁合同。转租后转租方仍享有租赁权。由此形成两个既彼此单独、又相互牵连的合同关系,即车间产权人(出租方)与租赁方(转租方)的本租合同,以及转租方与转租户的转租合同,转租方既要以租赁方的身份履行与车间产权方之间的本租合同,又要以转租方的身份履行与转租户之间的转租合同。作为转租方扮演了双重角色,是转租中的关键。食品洁净车间安装标准洁净车间能制成大跨度、高净高的空间,特别适合大型公共建筑。
如果车间需要安装空调,要考虑车间内人员的需求和对车间内物品甚至是建筑的影响。其次,如果是车间车间用途不一样,对于温度湿度、洁净要求不一样,选择中央空调系统也会不一样。如今的车间车间已经不再是传统概念中的生产和加工等简单的部门叠加,而是包含了行政、研发、生产、仓储、物流、接待处、办公室、餐厅、后勤处、停车场等多个场所的综合区域。因此,对于空气的流通以及舒适度要求更高。那么,车间车间需要安装中央空调,将车间内部污浊的气体排出车间,将车间外面的气体通过净化,输入到车间内部,改善车间内部空气的质量,有效清理车间内有损人体健康的有毒有害气体的同时,也防止了车间内的异味和水蒸气等问题。
选择合适的降噪方式,如空气噪声采用隔音处理、空气动力性噪声采用消声器处理、振动噪声采用减震设备。工业车间的噪声都是按照日工作八小时来计算,这种情况下较大噪声值为85分贝,所以车间的降噪要求是保证车间内设备旁一米处噪声低于85分贝,才能满足环保要求。工业车间内设备类型有很多种,不同设备的噪声类型不同,基本上都包含了空气噪声、空气动力型噪声、机械噪声、电机噪声、振动噪声等等,噪声类型多样,设备的主要噪声类型多是一两种,只要针对主要的超标噪声类型进行处理即可。洁净车间布置时,洁净车间各柱列的侧移刚度应该均匀。
为了减少温度变化对车间的不利影响,需要沿车间的横向或纵向设置伸缩缝,将车间结构分成若干个温度区段。温度区段的划分应尽可能简单规整,并应使伸缩缝的数量较少。温度区段的长度(伸缩缝之间的距离)与结构类型及其所处的环境条件有关。如果车间的长度或宽度过大,当气温变化时,车间结构地上部分热胀冷缩大,而地下部分受温度变化影响小,基本上不产生温度变形。这样,车间上部结构的伸缩受到限制,结构内部产生温度应力。当温度应力较大时,可使屋面、墙体等开裂,影响车间的正常使用。洁净车间承重检测时要查看鉴定区域的设备布置及荷载情况等。食品洁净车间安装标准
有的洁净车间装修时要考虑防静电,那么就要选择防静电地板来做为洁净车间装修地面的首要选择材料。食品洁净车间安装标准
刚架结构在有较大起重量的吊车车间中的应用受到了一定的限制。刚架结构一般只适用于无吊车或吊车起重量不大于10t、跨度不大于18m的中小型车间或仓库等建筑。单层车间中的刚架结构:钢架结构通常由钢筋混凝土的横梁、柱和基础组成。刚架柱与横梁为刚接,与基础常为铰接。刚架结构按横梁形式的不同,分为折线形门式刚架((a)、(b))和拱形门式刚架((c))。刚架结构的优点是梁柱整体结合,构件种类少,制作简单,跨度和高度较小时比钢筋混凝土排架结构节省材料。但其缺点是梁柱转折处因弯矩较大而容易产生裂缝;同时,刚架柱在横梁的推力作用下,将产生相对位移,使车间的跨度发生变化。食品洁净车间安装标准
同一座车间或车间的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,车间或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性大物品确定。当符合下述条件之一时,可按火灾危险性较小的部分确定火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%(不含5%,这个条件是针对甲乙丙丁戊所有的)或丁、戊类车间内的油漆工段小于10%(不含10%,这个只是针对丁戊类的,考试常考丙的油漆工段,来迷惑人,所有一定要看清楚题目),且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位,或对火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施(且后面的内容一定要有)。丁、戊类车间内的油漆工段,应当采用封闭喷漆工艺,封团喷漆空间内应保持负压,油漆工段应设置可燃气...