丁苯丁苯胶乳作用

目前，水性环氧树脂改性乳化沥青的研发成为改性乳化沥青的研究热点之一。水性环氧树脂（WaterborneEpoxyResin：WER）具有较高的附着力，挥发性物质含量低，固化后的材料耐腐蚀性强，绿色环保低污染等优点，同时其以水为介质，方便储存和运输，不易燃烧，使用安全。WER改性乳化沥青混合料具有较高的强度和刚度，能有效地提高抗车辙变形能力，同时具备较好的高温稳定性和抗水损害性能，适用于高温多雨地区。不过水性环氧树脂在乳化沥青中的固化是其技术发展的关键，发展到目前，我国在WER改性乳化沥青制备与性能方面已有较多研究。丁苯胶乳即SBR胶乳是以苯乙烯和丁二烯为单体，经过乳液聚合所得的高分子聚合物乳液。丁苯丁苯胶乳作用

聚合物改性乳化沥青是微表处混合料的粘结料，是微表处中的关键技术，其质量的好坏对微表处质量产生直接的影响。目前改性乳化沥青主要是以高分子聚合物 SBR 乳液对乳化沥青进行改性。SBR改性乳化沥青是一种新型沥青路面结合料，相比普通的乳化沥青而言，它具有更多的好处，如热稳定性较高，软化点有所提高；低温性能提高，低温延度明显增加，在比乳化沥青适用温度低很多的温度范围内，具有较好的抗裂性能，耐疲劳性能明显提高。另外，沥青的成膜性、与集料的黏附性增加，使得混合料的路用性能更佳。改性乳化沥青应用于微表处技术中，可解决路面的开裂、光滑、车辙、松散、老化等损害，提高路面平整、耐磨、防滑、防水等性能。河北阳离子丁苯胶乳加入SBR胶乳后，沥青的温度敏感性下降，克服了沥青冷脆热流的缺点，使沥青性能得到明显改善。

美国、澳大利亚等于20世纪80年代开始采用微表处技术，加拿大也于20世纪90年代初开始引进微表处技术。在美国，改性乳化沥青稀浆封层在高速公路的维修养护工作中的使用越来越普遍。主要利用聚合物改性沥青乳液铺筑稀浆封层，Guoji稀浆封层协会(ISSA)将它分为聚合物改性稀浆精细表面处治(PSM，常用于超薄抗滑表层)和用于填补车辙的聚合物改性稀浆封层(PSR)。Guoji稀浆封层协会在原来的稀浆封层实施细则ISSAA143-83的基础上，制定了A105施工指南，对微表处原材料、设计、试验、质量、施工等作了规定，促进了稀浆封层和微表处技术在全世界范围内的发展。

SBR胶乳对乳化沥青的改性效果，可以在取得蒸发残留物后，检测相应的技术指标进行验证，通过相关试验总结，改性乳化沥青的标准粘度随着随SBR胶乳用量的增加而增大，蒸发残留物的针入度随SBR胶乳用量的增加而减小，软化点及低温延度随SBR胶乳用量的增加而增大，说明加入SBR胶乳后，沥青的温度敏感性下降，克服了沥青冷脆热流的缺点，使沥青性能获得较大改善。采用显微镜观察，可以观察到SBR胶乳在沥青充分溶胀，形成立体网络结构，改性效果较好。SBR改性乳化沥青是一种新型沥青路面结合料，比普通的乳化沥青具有更多的优势。

SBR改性沥青的高温性能存在缺陷，即在高温地区，随着交通荷载增加，路面严重变形，很大程度上限制了SBR改性沥青在不同气候和地区的应用。SBS改性剂对沥青的高、低温性能均具有良好的改善作用，因此在改性沥青中应用较多，但在改性乳化沥青中的应用有所限制。这主要是目前制备SBS改性乳化沥青一般都是采用先改性后乳化得到，而SBS改性沥青粘度比较大，增大了乳化难度，限制了SBS在改性乳化沥青中的应用。因此研制SBS胶乳并将其应用于改性乳化沥青中具有重要意义。SBR胶乳可以增强乳化沥青与石料及原路面的粘结性能。河北丁苯丁苯胶乳厂家

高分子聚合物改性剂以细小颗粒均匀分散在沥青中，以各种形式交联后形成网状结构，使沥青性能得到改善。丁苯丁苯胶乳作用

普通乳化沥青在加工制备的过程中，经历了剪切乳化，沥青被反复加热，易出现老化，且大部分乳化剂会降低沥青性能，因此破乳还原后的沥青相较原来基质沥青性能变差。高浓度改性乳化沥青与集料冷拌后，用于路面建设或养护，路面强度成型快，缩短通车时间，还可以节约沥青用量；改性乳化沥青中由于添加了改性剂，提高了其高低温性能，且粘附性较好，而成为目前沥青路面粘层材料重点开发方向。如果开发高性能的改性高浓度乳化沥青，应用于冷拌沥青混合料，混合料的性能将会得到大幅度提高，并且还可以应用于更多实际领域。丁苯丁苯胶乳作用