溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。结晶的排除(熔晶) 机组在运行中结晶,常发生在溶液热交换器浓液侧。如果结晶不严重,通过浓溶液经自熔晶管旁通到吸收器里,即可自行解除结晶,如果结晶严重,可按下列方法进行熔晶。 1、停止冷却塔风机,提高冷却水进口温度减少冷却水量。 2、关闭冷剂水泵排出阀,把冷剂水导至吸收器。当冷剂水泵开始有劈劈拍拍的声音时,马上停止冷剂水泵的工作。 3、向高、低压发生器供液的溶液泵继续运转,并使溶液温度在60℃—70℃的范围内。由于溶液温度升高,可以使结晶熔解。 4、如果采取上述的方法对某些部位结晶仍无法熔解,则要用蒸汽或热水对这部位进行加热,直到熔解为止。蒸发器的解冻 当蒸发器冷剂水发生冻结时,可将冷却塔风机停下,冷却水温度调高,冷却水量调小,按正常进行方式启动,一般运行后即可解冻。如仍不能解冻,可先将蒸汽调节阀关闭,再将溶液泵排出关闭,让冷媒水继续进入机组加热蒸发器冷剂水,即可解冻。山东飞龙制冷设备有限公司通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。淄博溴化锂制冷机保养
冷水机组在标准工况满负荷运行时,孔板向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。但机组实际运行经常处于变工况、变负荷运行。在大压差工况下,蒸发器负荷需求减小(幅度大于20%),孔板大调节余量20%,由于压差增大,孔板实际供液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩;在小压差工况下,蒸发器负荷需求增大(幅度大于20%),由于压差减小,蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由低负荷转为高负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求增大,由于制冷剂质量流量增大,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小,吸气过热度升高,制冷量降**冷系数减小,制冷装置能耗增大;在由高负荷转为低负荷情况下(幅度大于20%),蒸发器负荷需求减小,由于制冷剂质量流量减小,短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大,吸气过热度降低,引起湿压缩,极端情况即机组满负荷运行突然停机,蒸发器负荷需求减小75%,由于制冷剂质量流量突然减小75%,短时间蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大55%,吸气过热度急速降低,进而降低排气过热度,油分效果下降,甚至导致压缩机奔油。威海溴化锂制冷机调试山东飞龙制冷设备有限公司优良的研发与生产团队,专业的技术支撑。
为防止在低负荷或停运时凝结水反流回高压发生器管束,可在机组的蒸汽凝结水的出口处安装止回阀或排水阀;在双效吸收式冷水机组中,为充分利用蒸汽和提高热效率,一般应装设凝结水回热器。经凝结水回热器的凝水温度一般为90~95℃。燃油管路系统在安装过程中应注意下列事项:机房内油箱的容量不得大于lm3,油位应高于燃烧器~,油箱顶部应安装呼吸阀,油箱还应设油位指示器;为防止油中的杂质进入燃烧器、油泵及电磁阀等部件,影响正常运转和降低使用寿命,在燃油管路中设有过滤器。一般设在油箱的出口处和燃烧器人口处。油箱的出口处采用60目过滤器,而燃烧器的入口处采用140目较细的过滤器;燃油管路应采用无缝钢管,焊接前应消掉管内的铁锈和污物,焊接后经压力试验和渗漏试验;燃油管道的.低处应设置排污阀,.高处应设置排空阀;装有喷油泵回油管路时,回油管路系统中应装有旋塞、阀门等部件,保证管路畅通无阻;在无日用油箱的供油系统,必须安装空气分离器。空气分离器安装在储油罐与燃烧器的中间,并应靠近机组。其分离器的容量为机组2h消耗的燃油量。燃气管路系统燃气的种类、供应压力等技术参数应与机组中燃烧器的要求相符合。
溴化锂制冷机是用溴化锂水溶液为工质,其中水为制冷剂,溴化锂为吸收剂。溴化锂属盐类,为白色结晶,易溶于水和醇,,化学性质稳定,不会变质。溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐蚀性。为大家介绍溴化锂制冷机工作原理是什么,希望对大家有用!溴化锂制冷机是利用不同温度下溴化锂水溶液对水蒸汽的吸收与释放来实现制冷的,这种循环要利用外来热源实现制冷,常用热源为蒸汽、热水、燃气、燃油等。由于溴化锂制冷机具有许多独特的优点,近年发展十分迅速,特别是在空调制冷方面占有明显的地位。那么溴化锂制冷机的应用是否有利于提高一次能源的利用率,是否节能,在何种情况下节能,冷热源是否选用吸收式制冷机,一直是人们争论的焦点。溴化锂制冷机在实际中的应用及其使用寿命的长短直接关系到实际工程的经济效益。溴化锂以热能为动力源,以水为制冷剂,以溴化锂溶液为吸收剂,制取冷源水,称为溴化锂制冷机。其热源主要有蒸汽、热水、燃气和燃油等,可分为直燃型、蒸汽型和热水型。蒸汽型机组主要用在有蒸汽可以利用的场合,如城市集中供热热网、热电冷联供系统、纺织、化工、冶金等行业%3B热水型机组,可利用65℃以上的热水。山东飞龙制冷设备有限公司公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!
并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。启动发生器、吸收器泵,并调整高、低发液位。打开疏水器凝水旁通阀,并缓缓加入蒸汽,使机组逐渐升温,同时注意高发液位。蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵,并关闭疏水器旁通阀。关机程序,关闭蒸汽。机组继续运行20分钟后关闭溶液泵(使稀浓溶液充分混合,以防机组结晶)。停止冷却水、冷媒水泵。紧急停机制冷机在运转过程中,当出现下列任何一种情形时,应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器,打开凝结水疏水器旁通阀,并尽量按正常步骤停机。冷却水、冷媒水断水。发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。断电。维护保养,在正常运行情况下,一星期抽真空一次,如发现空气泄入机组应及时抽除。冬季保养时.好充以20—30KPa的氮气,以防空气泄入。及时清洗传热管表面污垢。更换老化的零部件,如隔膜片、视镜垫片等。关于溴化锂制冷机的相关信息就为大家介绍到这里了,希望这篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在下方给小编留言哦,我们会尽快为您解答。公司实力雄厚,产品质量可靠。威海溴化锂制冷机调试
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关于溴化锂制冷机维修保养中的防腐保护,小编给大家整理编辑了一下的文章,可供参考:制冷机等换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺点,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。淄博溴化锂制冷机保养
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