铁路不锈钢复合接地材料厂家

对不锈钢复合材料接地体进行了以下试验研究:1)电气和热稳定性能试验研究。根据相关技术标准，进行了不锈钢复合材料接地体的导电率和熔断温度的测量。2)机械性能试验研究。①包覆层可塑性试验:选取长度>1000mm试品3件，从试品一端300mm处弯曲90°(弯曲半径不小于直径的3倍)，再从试品另一端300mm处反向弯曲90°(弯曲半径不小于直径的3倍)。②包覆层与芯棒结合力试验:选取型号为φ10.60接地体3件作为试品，将试品在离头或尾部1000mm处截取，取试品长度为300mm。从试品一端75mm处去除包覆层，试品另一端75mm处掏空芯棒(包覆层与芯棒的结合面长度为150+1.5mm)，置于拉力试验机上测试其拉力值。购买不锈钢复合接地材料，就找四川健坤科技有限公司。铁路不锈钢复合接地材料厂家

每次接头溶接完成待表面温度冷却至常温后，应使用钢丝刷清理干净接头熔敷金属及母材表面的残留物，并应在熔接接头部位焊痕外侧100mm范围内做防腐处理（如冷喷锌等）。异种接地体成材率连接方式：异种接地体材料间的连接宜采用放热焊接的方法。与热浸镀锌钢、铜覆钢、铜、不锈钢等接地材料的连接推荐采用放热焊接。不锈钢复合材料与热浸镀锌钢、铜覆钢、铜、不锈钢等接地材料的连接头处必须进行二次防腐处理（如冷喷锌等），并满足GB50169的要求。新能源不锈钢包钢复合接地体报价不锈钢复合接地材料抗折强度，就找四川健坤科技有限公司。

目前,国家电网输电线路常用的接地材料为铜材、镀锌钢和镀铜钢，这类材料耐酸碱腐蚀性差，对阴极保护造成困扰，且存在污染水土资源等缺点，不能满足接地装置全周期寿命要求。在欧美发达国家，耐腐蚀好、环保接地材料已逐步取代镀锌、镀铜钢近年来，国家电网研发出一种新型耐腐蚀接地网材料即不锈钢包钢复合材料，是由较优碳素钢专门使用线材和特制专门使用不锈钢管两部分组成，具有电阻率低、耐受冲击性强、耐腐蚀性强等诸多优点，其生产制造过程全部采用物理工艺,对大气、水、土壤无污染，完全符合国网公司二型一化的要求，已在国内部分区域高压输电线路接地装置推广使用。

接地体材料放热焊接施工工艺。焊前准备：a）模具的清理：焊接前应清理干净模具内侧所有的污迹、结块、附着物及渣滓。b)模具的干燥：模具应充分干燥，可使用喷灯、热风机等进行烘烤。连续操作的同一模具可借助放热焊接后的残余热量保持其干燥，但应随时进行检查。焊接前应将母材结合部位打磨清理干净，并预热。预热宜使用喷灯，预热时间不宜过长。焊接组对时，模具的孔径要与木材的外径紧密配合，并将模具的两部分对齐、夹紧，不能留有余孔和偏缝，防止高温熔敷金属液漏出模具，必要时可以使用耐高温密封泥进行封堵。不锈钢复合接地材料生产商，就找四川健坤科技有限公司。

极尖外观应符合下列要求：a）表面应光滑、平整无毛刺，不应有凹凸及变形等现象。b）内壁应清洁、光滑。接地体接地线尺寸，加工后的接地体尺寸及偏差应满足外径D：D±0.10、长度L：6000~7500、不锈钢包覆层壁厚δ：I类0.55±0.05，II类0.75±0.05。加工后的极尖尺寸及偏差：壁厚δ1.2±0.10，内径DD+0.15，长度A≥55，孔深B≥35。放热焊接接头：放热焊接接头部位，表面应平整无明显凹坑，其任意方向的外观尺寸均应大于焊接母材的外观尺寸5mm。放热焊接接头剖面应无贯穿性的气孔，每平方厘米及以下剖面上不得超过1个气孔，单个气孔任意方向的峰值尺寸不大于焊接材料1/4直径或者1/3厚度，但极限大单个气孔直径不得超过2mm。哪家公司的不锈钢复合接地材料比较好？就找四川健坤科技有限公司。新能源不锈钢包钢复合接地体报价

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铝热焊相比电焊、钎焊、压接等其他连接工艺，具有高效率、高质量、熔接点截流能力强、长久分子结合等诸多优点，宽泛应用于接地装置的连接。长期、可靠、安全的接地网系统是维护电力系统稳定运行、保障人员和电气设备安全的根本保证和重要措施，而接地系统可靠运行的关键环节在于接地材料的高可靠连接。近年来，镀锌钢、镀铜钢、敷碳钢以及不锈钢包钢等新型接地材料逐步推广，对接地网可靠连接提出了更高的要求。铝热焊接是目前接地网应用较广的连接方式之一。铁路不锈钢复合接地材料厂家