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丁苯胶乳（SBR）又称聚苯乙烯丁二烯共聚物，是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的pH值在3-7之间的稳定乳液。丁苯胶乳外观呈乳白色均质乳液状，伴有苯乙烯气味，易溶于四氯化碳、苯、烃类等有机溶剂，微溶于氯仿和汽油。丁苯胶乳具有非常好的耐磨性、耐氧化性、结膜强度以及流动性，在纺织、造纸、建筑、道路工程、电池等领域应用很广。我国为全球丁苯胶乳主要消费市场之一，目前我国丁苯胶乳产量无法满足本土市场需求，进口量高于出口量。SBR改性乳化沥青在比乳化沥青适用温度低很多的温度范围内，具有较好的抗裂性能，耐疲劳性能明显提高。湖北丁苯丁苯胶乳商家

微表处改性乳化沥青对于蒸发残留物有相应的指标要求，我国生产乳化沥青时一般采用AH-70或AH-90号基质沥青，再加入3%以上剂量的SBR改性后，针入度一般在50-90之间，考虑到我国是以80、100等分级，因此规定40-100的针入度指标。软化点指标也受基质沥青标号，改性剂添加量等影响，综合起来，采用蒸发残留物软化点大于53℃的技术要求，当用于南方高温地区或用于车辙填补时，软化点要求不低于57℃。微表处乳化沥青一般采用SBR乳液改性，SBR的低温改性效果明显，因此规定蒸发残留物的5℃延度大于20cm。丁苯丁苯胶乳欢迎选购SBR改性乳化沥青可通过先乳化后改性的方法制备，即向普通乳化沥青加入SBR胶乳，通过机械搅拌的作用制得。

冷拌沥青混合料（乳化沥青混合料）已经应用于道路维修和养护，但是普通的乳化沥青在粘结能力、水稳定性能和耐久性能等方面有待提高。混合料的性能取决于集料级配、乳化沥青残留物本身和养护条件。学者尝试改性乳化沥青，提高沥青的性能，从而提高冷拌沥青混合料的性能。冷拌沥青混合料的大面积应用还需要进一步开展大量研究工作，目前在路面养护中也还存在一定的局限，当前的主要研究工作也是集中在利用环氧、水泥、硅灰、SBR的掺配和改性，用以提高其强度、粘结性、水稳定性、高温稳定性等性能。

有试验考察不同阳离子SBR胶乳用量制备的乳化沥青对微表处施工性能的影响，试验结果表明，随着SBR胶乳添加量的增加，乳化沥青与集料的拌和时间稍有所缩短；裹附率逐渐增大。这说明SBR胶乳添加量越多，乳化沥青破乳速度加快，沥青和集料的粘附性越好。而且随着SBR胶乳添加量的增大，微表处混合料在30min和60min时的粘结力逐渐增大且都满足微表处技术要求。说明SBR胶乳改性剂可显著提高沥青与集料的粘附性，抗开裂性，抗水性，抗磨性等微表处的路用性能。乳化剂和SBR胶乳的性质对改性乳化沥青蒸发残留物性能产生影响，进而对微表处混合料性能有很大影响。

按照改性乳化沥青破乳成型速率的快慢可分为慢裂慢凝型、中裂型和慢裂快凝型三种类型，其中慢裂快凝型应用较为广，其主要适用于道路养护过程中的微表处工艺。等同于美国材料与试验协会中标准RS级（阴离子速凝型）和CRS级（阳离子速凝型）。按照粘度范围可分为两种不同类型。CRS-1和RS-1属于低粘度型，常用于贯入式碎石路面、碎石路面的维修、黏层及沙封层的作业中。CRS-2和RS-2属于高粘度型，较常应用于石屑封层工程中，也较常应用于坡体或山区进行坡面层的固定封层，用于防止流泻损失。因天然橡胶胶乳耐老化性差、氯丁胶乳耐寒和储存稳定性差、再生橡胶耐磨耐疲劳性差，目前使用较多的是SBR。吉林聚合物丁苯胶乳欢迎选购

低温聚合的SBR胶乳成膜后具有较高的拉伸强度和较好的耐寒性能。湖北丁苯丁苯胶乳商家

乳化沥青具有可以冷态施工、延长施工季节、减少能源浪费、减少环境污染等特点；采用阳离子乳化剂还能增强沥青与集料的黏附性；由于能够更好的均匀拌和，采用乳化沥青可节约10％～20％的沥青原料。但乳化沥青也有沥青本身所固有的弱点，如高温易老化、低温易断裂等温度敏感的弱点。现在的公路交通轴载越来越大，交通量也越来越大，对于乳化沥青在低温条件下应具备的弹性和塑性、在高温时应具备的强度和热稳定性、在使用条件下的抗老化能力、与各种工作结构表面的粘结力以及耐疲劳性等，均提出了更高的要求，因此聚合物改性乳化沥青得到了更多的应用。湖北丁苯丁苯胶乳商家