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电池测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 100V-1600V/60A-500A
  • 测量范围
  • 0~100V/150V/200V/300V
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1mA
  • 测量精度
  • ± 0.05% F.S
  • 电源电压
  • 380±10%VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池老化,电池容量,充放电测试,DCIR,循环寿命
  • 加工定制
  • 重量
  • 150
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 充放电电源模块1
  • 100V60A3CH
  • 充放电电源模块2
  • 100V100A2CH
  • 充放电电源模块3
  • 150V100A2CH
  • 充放电电源模块4
  • 400V200A2CH
  • 充放电电源模块5
  • 500V200A2CH
  • 充放电电源模块6
  • 500V300A2CH
  • 充放电电源模块7
  • 800V300A2CH
  • 充放电电源模块8
  • 800V400A2CH
  • 充放电电源模块9
  • 1000V300A2CH
  • 充放电电源模块10
  • 1600V500A2CH
电池测试系统企业商机

领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池芯管理系统、PCM电池芯保护板电池芯模拟与测试。模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,适用于对各类电池芯进行充、放电试验,还可以模拟电池芯的充放电特性协助进行其他各项各项测试,一台仪器实现多种用途,精简测试设备,优化测试流程。输出纹波噪音小,输出更稳定,测试更准确。领图电池测试系统操作简单,减少人力资源投入。苏州电池测试系统

苏州电池测试系统,电池测试系统

领图Leacesy专注于消费电子、新能源汽车、动力电池芯、储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,以创新主导行业,推出了多个具有行业不错性的应用解决方案。领图电池芯模拟器媲美真实电池芯,虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令,调整其输出电压单独的变化,完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试,用于检测BMS的电池芯均衡功能。每节电池芯的电流可以在-3A~3A(3A双向板卡)内变化,完成Vcell Balance均衡功能检测。模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。苏州电池测试系统领图电池测试系统为电池产品生产测试提供强大支持。

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领图IWTB系列充放电机快速恢复和重启功能,提高设备的使用效率。智能化的自动分析功能,根据测试结果自动识别电池状态和问题。灵活的数据导出功能,支持多种数据格式,方便数据处理和分析。高效的测试算法,节省测试时间和提高测试效率。可靠的数据备份和恢复功能,防止测试数据丢失。可靠的故障排除功能,提供详细的故障检测和解决方案。高度智能化的测试过程控制,减少人工干预的需求。多种语言界面可选,适应不同地区和用户的需求。提供**的技术支持和售后服务,解决用户问题和困扰。具有快速测量电池容量的功能,确保电池的出厂质量。

领图150V电池组PACK测试设备除了基础的电池电性能测试外,还支持选购温度与电压采集辅助通道模块,实时监控每节电芯状态,支持BMS保护板、恒温恒湿箱、均衡设备等外设设备集成完成电池整体的测试。上位机软件提供除了基础的工步编辑、条件设定、实时充放电曲线、数据显示样式等,也支持DBC一键导入,支持自定义BMS数值作为控制/保护参数,并支持条码启动并绑定测试数据,方便用户准确归类电池,并提供详细的电池资料库管理功能,将电池基本信息和充放电测试数据关联,方便用户资料系统查询和管理。领图电池测试系统可延长电池寿命,提升产品竞争力。

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领图电池组充放电测试设备设备具备良好的扩展性,支持多种功能模块扩展。支持测试数据实时传输,便于远程监控。设备体积小,便于携带和运输。 支持电池容量测试,评估电池储能能力。具备电池循环寿命测试功能,评估电池使用寿命。支持电池充放电测试,评估电池性能。具有温度补偿功能,提高测试精度。支持电池自放电测试,评估电池储存性能。设备具备良好的可靠性和稳定性。支持电池短路测试,检测电池安全性。具有电池容量计算功能,方便评估电池性能。支持电池高温循环测试,评估电池高温性能。测量稳定,简单易用,节省培训成本的领图电池测试系统。储能电池测试系统设备

领图电池测试系统具有数据分析,故障预测,降低电池故障率。苏州电池测试系统

领图Leacesy动力电池包PACK EOL测试系统通过电池包条码扫描,自动识别产品信息,并对电池包执行相应的测试工序。通过绝缘电阻与交直流耐压测试,实现电池PACK的安全性保证。通过大容量充放电过程的模拟,验证电池包与BMS的良好配合,发现潜在的品质缺陷。测试系统还具备强大的测试数据库管理功能,可以与MES系统无缝对接,上传测试数据与测试报告,并对测试数据进行检索查询。并且可以实时监控测试产线运行状态,**提升生产线自动化水平,提高效率,保证产品一致性与出厂性能品质。苏州电池测试系统

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贵州电池测试系统 2024-11-24

锂离子电池因高能量/功率密度、长循环寿命、高倍率性能等优势成为了应用大范围、技术成熟的电化学储能器件之一。如何使电池这个“黑匣子”内部可视化,且可直观观测电池内部实时变化的技术非常必要。 电池测试是评估电池性能的重要手段。一个精细的电池测试系统可以测量电池在各种不同条件下的工作状态,包括充放电效率、循环寿命、存储性能等,这对于研发更高性能的电池产品至关重要。 电池EOL测试中的交直流耐压测试是确保电池安全性能的关键环节,通过在电池包施加高电压来检测其绝缘性能。测试旨在验证电池在高压下是否安全,确保实际应用中的稳定性与可靠性。 领图电池测试系统可靠测试,优化电池性能,提升产品竞争...

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