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    PLC以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术,用面向控制过程面向用户的“自然语言”编程,适应工业环境,简单易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工业控制装置。接下来就由协豪带大家简单了解一下PLC的基本分类方式。PLC的定义可编程逻辑控制器是一种数字运算操作电子系统,为了在工业环境下应用而设计,它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。编程逻辑控制器及其有关的设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。PLC的分类PLC产品种类繁多,其规格和性能也各不相同。对于PLC,通常根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。结构形式分类:根据PLC的结构形式,可将PLC分为整体式和模块式两类。整体式PLC整体式PLC是将电源、CPU、I/O接口等部件都集中装在一个机箱内。具有结构紧凑、体积小、价格低的特点。小型PLC一般采用这种整体式结构。模块式PLC模块式PLC将PLC的各组成部分分别做成若干个单独的模块,如CPU模块、I/O模块、电源模块。具备丰富的先进技术经验和企业管理经验。佛山汇川电气技术支持工程师

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    (电气技术交流)电动机的日常维护重要性作者:天脊集团团委电动机的日常维护检查的要点是及早的发现设备的异常状态,及时进行处理,防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象,也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。1、首先是外观检查靠视觉可以发现下列异常现象:电动机外部紧固件是否有松动,零部件是否有毁坏,设备表面是否有油污、腐蚀现象;电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象。发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等;仪表指示是否正常。电压表无指示或不正常,则表明电源电压不平衡、熔丝烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不良等。电流表指示过大,则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等;电动机停转,造成的原因有:电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。2、采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等,从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因在机械方面有:轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等。广东三菱电气技术支持是什么PLC具有强大的逻辑运算能力,可以实现各种简单和复杂的逻辑控制。

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    如有要提出计划和修理措施,检查粉尘堆积情况,要及时清扫,检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试电动机绕组的绝缘电阻并记录。每年的检查内容除上述项目之外,还要解体电动机进行抽心检查,清扫或清洗油垢,检查绝缘。三相异步电动机小、中、大修项目1、小修项目(1)电动机吹风清扫,做一般性的检查。(2)清洗轴承,进行检查和换油。(3)处理绕组局部绝缘故障,进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作。(4)紧固所有的螺钉。(5)调整风扇、风扇罩,并加固。2、中修项目(1)包含全部小修项目内容。(2)对电动机进行清扫和清洗干燥,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。(3)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零件。(4)转子做动平衡试验。3、大修项目(1)包含全部中修项目内容。(2)绕组全部重绕更新。类别电动机型号大修(年)中修(年)小修(年)1类Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他类似型号的电动机,连续运行的中小型异步电动机。7~10212类JRQ、YR、YRQ等系列及类似型号电动机,连续运行的中小型绕线式电动机。10~12213类短期反复运行、频繁起、制动的电动机。3~524类交变流机组、原动机、轧钢异步电动机以及大中型异步电动机。

    在电气方面有:电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。3、靠嗅觉可以发现焦味、臭味造成这种现象的原因是:电动机过热、绕组烧毁、单相运转、绕组故障、轴承故障等。4、靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和震动现象造成震动的原因是:机械负载不平衡、各紧固部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴器连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等。造成电动机温度过高的原因是过载、冷却风道堵塞、单相运转、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温度过高、机械卡住等。用手摸电动机表面估计温度高低时,由于每个人的感觉不同,带有主观性,因此要由经验来决定。例行维护检查分为日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。在日常检查中,主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象,还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部件的紧固情况,认真做好检查记录。每月或定期检查当中,主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象,有无破损部位。PLC采用了可编程序的存储器,通过模拟的输入和输出,控制各类型的机械或生产过程。

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    很多想学工业机器人的人,一听到要学工业机器人PLC编程有点蒙圈了,为什么学工业机器人要学PLC编程,工业机器人PLC编程培训哪些内容,这些内容学起来难不难,零基础的人能学会吗?为什么学工业机器人要先学PLC编程?想要学好工业机器人的相关知识技能,都绕不开PLC编程,PLC是工业自动化的灵魂,相当于人的大脑,通过不同的方式控制着整个机器人。我们都知道,工业机器人并不是孤立工作的,想要让机器人灵活地动起来,除了机器人本体之外,还需要设备的配合,比如工装夹具、传送带、焊接变位机、移动导轨等等,这些设备之际要怎么配合,需要PLC进行协调控制,而一个生产线又需要多个工业机器人工作站协作,而且生产线还包括其他相对的自动化设备,比如AGV小车、自动化立体仓库、喷涂设备、装配设备等等。这个时候工作站与工作站之前就需要更高一层的PLC来进行协调。所以要学好工业机器人,PLC编程是逃不开的。PLC编程学什么?简单来说,PLC编程的学习主要分为两大模块,编程语言与控制方式。PLC编程语言说白了就是知道机器人干活的指令,常见的PLC编程语言有:梯形图编程语言、顺序功能图编程语言、指令语句表编程语言、功能块图编程语言、结构文本编程语言。协豪科技的PLC程序开发外包受到广大客户的一致好评。无锡台达电气技术支持软件

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    PLC编程算法三脉冲量的计算脉冲量的控制多用于步进电机、伺服电机的角度控制、距离控制、位置控制等。以下是以步进电机为例来说明各控制方式。1、步进电机的角度控制。首先要明确步进电机的细分数,然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。计算“角度百分比=设定角度/360°(即一圈)”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”公式为:角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*(设定角度/360°)。2、步进电机的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径,计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。后计算设定距离所要运行的脉冲数。公式为:设定距离脉冲数=设定距离/[(滚轮直径*)/一圈总脉冲数]3、步进电机的位置控制就是角度控制与距离控制的综合。以上只是天天自动化简单的分析步进电机的控制方式,可能与实际有出入,供各位同仁参考。伺服电机的动作与步进电机的一样。东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年,是一家专业从事自动化产线、自动化设备软件解决方案的供应商,提供设备电气方案设计、PLC编程、机器人调试、视觉集成、Scada/Mes系统开发等一站式服务。方案涉及3C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业。佛山汇川电气技术支持工程师

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