一、引言转子实验台作为一种重要的工业设备,在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。它为各种旋转机械的研发、测试和质量操控提供了关键的技术支持,为工业生产的稳定性和可靠性带来了重要的保护。本文将深入探讨转子实验台在工业生产中的广泛应用及其所带来的诸多益处。二、转子实验台的基本原理与结构(一)...
PT700旋转机械状态监测及故障诊断试验台,需能够模拟多种常见的旋转机械故障,包括齿轮故障、轴承故障和转子故障等,同时需配备数据采集仪器和相关分析软件进行故障特征分析。需提供准确的试验台及故障部件的三维模型。旋转机械状态监测及故障诊断试验台,电源:单相 220Vac底座:具备一定结构刚度的金属底板安全护罩:试验台整体防尘透明罩,实验室时可取下故障种类:齿轮故障、轴承故障、转子故障PLC系统:实时显示电流、电压、转速、转矩多功能数据采集器:八通道传感器同时数据信号采集数据分析软件:时域及频域信号采集及处理变负载工况模拟研究:径向加载、轴向加载模拟。教学转子试验台使用
FRT1000转子试验台1台·试验台主要用于教学演示以及做动态试验研究用.其特点是结构紧凑、体积小、运转方便、演示项目多、测试手段先进。台面为球墨铸铁,支架为铝合金激光转速传感器1只·速度传感器2只·电涡流传感器2只·电涡流前置器供电箱1台·加速度传感器2只·配套供电电源1台·双转子(每个转子带18个平衡孔)·转速范围:60~6000转/分·临界转速可调1500~3000转/分4、用于测试研究项目·转轴固有频率测量·转轴的临界转速测量及双转子间距的影响对它的影响·转轴机械导纳(动刚度)测量·转速和相位测量实验·转轴动平衡实验(单、双平面),转子试验台装置国产转子试验台工作原理设备转子摩擦还会影响设备的正常运行与使用,应尽快采取相应措施解决摩擦。
FRT1000转子试验台的采集系统原理是基于振动、温度、转速等传感器,对转子试验台的运行状态进行实时监测和数据采集。采集系统将采集到的数据进行处理和分析,以评估转子试验台的机械性能和运行状态。具体来说,采集系统的工作原理如下:振动监测:通过振动传感器测量转子试验台的振动信号,包括振动幅度、频率等参数。这些参数可以反映转子试验台的机械故障、不平衡等问题。FRT1000柔性转子实验台柔性转子实验台架挠性转子转子实验台滑动轴承综合故障模拟实验台转子临界转速试验台柔性转子动力学实验台挠性转轴仿真实验台PT300机械故障模拟实验台机械故障仿真实验台架激光对中仪演示模拟实验台不平衡不对中实验台机械缺陷模拟实验台机器故障仿真平台机械故障诊断和转子动力学模拟实验平台机器故障特征模拟试验台
pt700实验台可模拟直齿和斜齿的齿面磨损、轮齿裂纹、齿面点蚀和缺齿等故障。也可模拟滚动轴承内圈、外圈、滚动体故障及其耦合故障。可:增加齿间隙不会产生严重的后果(除了噪声的增加和旋转窜动),减少齿间隙可能导致齿面胶合和运行温度升高。也可引入动力传动不对中。可引入单一故障,或同时引入多个故障,研究其相互间的耦合效应。通过加载扭转负载和径向负载来研究齿轮和轴承的损伤及扩展特性,扭转负载可通过3马力交流变频驱动电机编程自定义速度来加载,径向负载可通过在平行齿轮箱的轴上加载。通过可编程磁力制动器,就可以模拟现场实际负载的快速波动效应。特点:2级行星齿轮箱和2级油润平行轴齿轮箱。齿轮可以沿着平行轴滑动来改变系统的刚度,并且为其他设备提供足够的空间。适用于直齿轮和斜齿轮。损伤或磨损故障齿轮可用于振动特性的研究。可选择滚动轴承或套筒轴承。通过更换轴承安装板来得到研究所需的齿间隙。通过模块化设计可更好地引入轴承故障和齿轮故障。复合安装定位件便于各类传感器的安装。便于故障诊断技术和先进信号处理方法研究。扭转负载和径向载荷可变速加载。PC控制连接在输出轴上的磁力制动器来提供负载。制动器可用附加装置替换。皮带轮故障研究:带轮不对中、张紧力调节、皮带缺陷等故障模拟。
本转子柔性转子实验台是一种用来模拟旋转机械振动的试验装置。主要用于实验室验证挠性转子轴系的强迫振动和自激振动特性。它能有效地再现大型旋转机械所产生的多种振动现象。通过不同的选择改变转子转速、轴系刚度、质量不平衡、轴承的摩擦或冲击条件以及联轴节的型式来模拟机器的运行状态,由配置的检测仪表来观察和记录其振动特性。因此,本试验台为专门从事振动测试、振动研究及大专院校有关实验室提供了有效而方便的实验手段。我公司有电涡流传感器、光电传感器及动平衡分析仪等几种测试仪表与试验台配套,使实验能很方便地描绘出波特图(幅频和相频特性曲线)、振型圆、轴心轨迹图、频谱图、趋势图、轴中心位置图及升速率图。什么是转子试验台?你了解多少呢?机械传动转子试验台供应商
轴承、齿轮等部件的寿命研究。教学转子试验台使用
滑动轴承油膜涡动与油膜振荡研究“机械故障综合模拟实验台配有共振套件,可模拟转子机械共振,用于共振及共振控制研究。通过在转轴上不同位置安装不同数目的转子,第三阶共振频率被激起,右图为减速过程转轴振动信号伯德(bode)图,从中可清晰辨识三阶共振频率。油膜涡动和油膜振荡是滑动轴承-转子系统典型的不稳定现象。通过设置负载(不同数目的转子)、轴瓦间隙(选择不同轴瓦)、油压(调节油路系统压力值),可以在实验台上模拟油膜涡动与油膜振荡。右图为在实验台模拟的油膜涡动与油膜振荡过程的瀑布图,图中可清晰辨识一阶临界转速,以及油膜涡动、油膜振荡振动特征,实验台转速需大于两倍一阶临界转速方能观察到油膜涡动与油膜振荡。动平衡轴校直轴校直系统评估联轴器研究滑动及滚动轴承与载荷效应“翘曲”转子偏心转子共振研究套筒轴承研究带传动性能机械摩擦齿轮箱故障研究曲拐机构研究基座研究,教学转子试验台使用
昆山汉吉龙测控技术有限公司是一家测控技术及自动化设备研发、生产、销售的技术企业,其客户包括但不限于:电机制造商:如ABB、西门子、施耐德等电机制造商。电动工具制造商:如博世、日立、牧田等电动工具制造商。家用电器制造商:如海尔、美的、格力等家用电器制造商。汽车制造商:如特斯拉、比亚迪、上汽集团等汽车制造商。机械制造企业:如三一重工、中联重科、徐工机械等机械制造企业。这些客户都是汉吉龙测控技术有限公司的重要合作伙伴,汉吉龙测控技术有限公司为他们提供了、高效率的测控解决方案,帮助他们提高产品质量和生产效率。
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压缩机机械故障综合模拟实验台电话
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