培养创新文化:能效管理数字化过程中,企业鼓励员工积极参与能源管理创新,形成一种创新文化。例如设立能源管理创新奖励基金,对提出有效节能方案和改进措施的员工给予奖励,激发员工的创新积极性,促进企业整体创新能力的提升。持续优化管理体系:利用数字化系统不断收集和分析能源数据,持续优化企业的能源管理体系。例如...
建立用能考核机制是企业用能管理的关键手段之一。智慧能效管理不仅可以实现对每个工序班次单位产品的用能量进行自动、即时的统计,还可以对单位产品的用成本进行自动、即时的统计。通过智能系统,可以自动生成对工序班次单位产品的用能及成本考核表,实现用能考核的信息化。在智慧能效管理系统中,我们可以通过物联网技术和智能传感器,实时监测每个工序班次的单位产品的用能量和用成本。通过自动化的数据收集和分析,可以精确统计每个工序班次单位产品的用能情况,并与相应的成本进行关联。利用智慧能效管理系统,企业可以根据单位产品的用能量和用成本生成对应的考核表。考核表可以直观地显示每个工序班次单位产品的用能情况和成本情况,并进行相应的绩效分析。这样可以帮助企业识别高能耗、高成本的工序班次单位产品,并采取相应的措施进行优化和改进。通过实现用能考核的信息化,企业能够更加完整、准确地了解单位产品的用能和成本情况,有效地引导企业的用能管理和节能行动。同时,智慧能效管理系统的自动化功能可以有效节省企业的工作量和时间成本,提高用能考核的效率和准确度。能效管理可以通过监测、分析和评估能源消耗,为企业提供数据支持和决策依据。江苏大型厂房能效管理能效诊断

在当今社会,能效管理已成为企业可持续发展的重要环节。能源资源有限且昂贵,同时能源消耗也导致环境问题的加剧。因此,通过有效管理和优化能源利用,实现节能减排已成为各行各业共同关注的问题。能效管理的重点是通过科学管理手段与先进技术手段,提高能源利用效率并降低能源消耗。首先,企业需要对能源的使用情况进行全方面监测和评估,了解能源消耗趋势和潜在节能空间,以确定节能的重点和方向。其次,企业应制定能源管理计划和目标,并建立相应的能源管理体系。通过制定能源管理措施、培训员工参与节能活动,企业可以实现能源利用效率的提升和降低能源成本的目标。此外,企业还应关注技术创新和数字化应用在能效管理中的作用。引进先进的能效技术与设备,改进生产流程和设施,以提高能源利用效率。通过应用数字化技术,如物联网、人工智能等,对能源进行实时监测和控制,从而使能效管理更加高效。能效管理对企业有着重要的意义。首先,能效管理可以降低企业的能源成本,提高竞争力。其次,能效管理还可以减少对环境的影响,为环境保护做出贡献。能效管理符合可持续发展的要求,使企业在经济、社会和环境三个方面实现协调发展。浙江园区能效管理平台建设电力运维疑难杂症解决方案之一:双抽头变压器谐波解决方案。

惠利能-能效管理系统立足于解决七大类能源浪费:一是解决能源的过量供应,如:设备设备加卸载、设备低负荷时的全负荷供应等;二是解决等待中的能源浪费,如:设备空转、待机、暂停时的保障性供应等;三是解决输送过程的浪费:如线损/铜铁损、蒸汽/空压等管道浪费、能量转化中的效率损失、回收不充分、跑冒滴漏等;四是解决能源的过度加工:如蒸汽/空压等的高品低用、压力设定过高等;五是解决能源库存中的浪费:如煤炭等燃料存储中的风化/热值降低、能源验收/检验中的损失、采购规范不健全、计量误差等;六是解决返工能源浪费:如不良品、返工矫正带来能源的额外使用等;七是解决场地布置不合理增加物的移动浪费:如设备移动、物品搬运等所消耗的能源等。
用能三级计量是企业用能统计与考核的基础和必备条件。为了实现智慧能效管理,我们将首先对企业的总用能、工序用能和重点设备工艺用能三个层级进行用能物联网布局。通过物联网技术,可以对用能量及成本进行自动、即时的统计和监测,实现用能三级计量信息化。在企业的总用能层级,我们将安装智能电表和传感器,对整个企业的能耗进行实时监测和数据收集。通过这些数据,可以准确了解企业的总能耗情况,分析和评估用能效率,并进行能源成本的计量和统计。在工序用能层级,我们将在每个工序和生产环节安装智能计量设备,实时监测各工序的能耗情况。这样可以清楚地了解不同工序的能耗分布和消耗情况,为企业提供有针对性的节能建议和改进方案。在重点设备工艺用能层级,我们将对关键设备和工艺进行精确的能耗监测。通过智能传感器和监控设备,可以实时获取关键设备的能耗数据,并与设备运行参数和工艺参数进行关联分析。这样可以找出设备能耗的瓶颈和优化空间,为企业提供准确的设备节能建议能效管理的成功实施需要整个组织的支持和参与,包括从高层管理到员工的全员参与。

电机能效管理之一:淘汰落后电机,实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机,不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收,严重的可能导致停业整顿,得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机,因为高效电动机其价格要比普通电动机高,会导致成本的上升,但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%,维修费用占总成本0.7%,而耗能成本则占到了97.3%这笔帐,老板您还算不清吗?例如10台7.5KW电机,每天运行8小时,年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为(7.5/0.87)*8*300=20689.6度;一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.93)*8*300=19354.8度,使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度,该企业使用10台7.5KW高效节能电机,则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机,不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右,同时还体现:使用寿命更长、效率更高、环保更好。能效管理是一种重要的策略,可帮助企业在竞争激烈的市场中获得优势。金华能效管理辅导
智慧能效管理,赋能企业“用能考核机制”数字化转型。江苏大型厂房能效管理能效诊断
能效管理是企业在能源利用方面的一种管理方式,旨在通过合理利用能源,提高能源利用效率,降低能源消耗。能效管理在当今世界面临能源紧缺和环境问题的背景下变得尤为重要。首先,能效管理对企业来说具有明显的经济效益。通过改善能源的使用效率,减少能源浪费,企业能够实现节能减排。这不仅可以降低企业的运营成本,还可以提高企业的竞争力。更高的能源利用效率意味着更少的资源浪费,从而创造更多的经济收益。其次,能效管理对环境保护起着重要的作用。能源的使用与环境污染密切相关。通过能效管理,企业可以采取节能减排措施,有效降低温室气体排放和其他污染物的产生。这有助于改善环境质量,减缓气候变化的影响。此外,能效管理也是企业履行社会责任的体现。在可持续发展的背景下,企业应当承担起社会责任,提供环境友好型的产品和服务。通过实施能效管理,企业能够为社会创造更多的价值,促进社会的可持续发展。江苏大型厂房能效管理能效诊断
培养创新文化:能效管理数字化过程中,企业鼓励员工积极参与能源管理创新,形成一种创新文化。例如设立能源管理创新奖励基金,对提出有效节能方案和改进措施的员工给予奖励,激发员工的创新积极性,促进企业整体创新能力的提升。持续优化管理体系:利用数字化系统不断收集和分析能源数据,持续优化企业的能源管理体系。例如...
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