对于一些高要求的生产场所,无尘服是必备的,但是工人只要穿着无尘服工作就可以了吗?并不是。穿无尘服是为了防尘和防静电,如果衣服已经失去了这些功能,穿上又有何用?所以对无尘服的防静电性能检测是随时且必要的。测试无尘服性能的其中一种方法就是测试其表面电阻率,电阻越低,面料越好。原因是电阻率越低,则静电更容易传导开。测试无尘服抗静电特性的另一个方法就是观察静电在面料上的衰减时间。这个方法比测量导电率还好。具体做法:先在面料上产生一个电压已知的电荷,然后测量该电压降到其原值的1/2或1/10所需要的时间,该时间可为小于0.1秒到大于10分钟不等。测试结果时间越短,无尘服抗静电效果越佳。定期检测无尘服的防静电性能是每家生产企业都不容忽视的关键环节,只有这些基础环节都保证了,才能生产出合格产品,用户的权益才能得到保障。什么是防静电防尘面料?浙江原装防尘服

防静电无尘服,洁净工作服,净化工作服,无尘大褂,防静电洁净大褂,无尘帽,洁净帽,防静电口罩,洁净鞋,无尘鞋,洁净抹布,一次性塑料鞋套等。1.连体式分为:二连体(上衣连帽,裤连袜底);全连体(帽,上衣,裤,袜底全连)2.分体式分:大褂式;分体夹克式(含帽子,小立领上衣,裤子)3.衣服型号大小分:S(身高160Cm),M(身高165Cm),L(身高170Cm),XL(身高175Cm),XXL(身高180Cm),XXXL(身高185Cm)4.衣服颜色:颜色有多种,常用蓝色和白色灰色、藏青色、粉红色、绿色、黄色灯现货供应洁净服,洁净工作服,防静电洁净服。
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防静电工作服防尘服无菌服洁净服(GMP/HACCP认证洁净服)又叫无菌服,无尘服,净化服。采用涤纶长丝,经向或经向纬向嵌织导电纤维,经特殊工艺织造而成。用此种面料经特殊缝纫工艺制成的服装具有优良的防静电防尘性能,广泛应用于电子、制药、食品,生物工程、光学、航天、航空等行业,有多种颜色和规格适应于不同的防静电或洁净环境,其中包括适用于1万级—30万级无尘环境的100D×100D条导电绸,适用于1000级无尘环境的75D×100D小方格、75D×75D条、75D×75D格导电绸。。
穿上防尘工作服是一个非常复杂的过程,每次进出无尘室时都必须严格。正确选择防静电无尘工作制服:(1)要防止灰尘从服装与身体的结合部位、服装之间、服装与其他个体防护装之间浸入,尽可能减少带、绊等不必要的装饰,以免在工作的时候妨碍工作。(2)很好好模拟使用场所的静电无尘车间,对无尘工作服进行简单测试。(3)双手用力拉扯接缝两侧的服料,接缝不应拉脱,透气型无尘工作制服的缝线不应脱断,不透气无尘工作服的接缝不应脱线。。
防静电服工作的原理和作用?

为什么医药行业要穿无尘服?在这个环境、卫生要求严的时代,各大行业都非常之严,无尘服生产厂家特别是在食品、医药行业更加重视卫生,所以在工作的时候必须要穿无尘服。而更经常的是借助于空气离子化来中和在绝缘介质上和孤立导体上的所带静电电荷,为了确保药品的安全,国家卫生局对整个的医药行业进行了新的规定,防静电鞋对注射剂药品生产企业的包装工艺验证、净化厂房改造等要求更为严格,离子化消电器常用来局部消散这些物体上的静电荷,药品关键工序生产过程中,防静电无尘服的使用不当,或质量不好,导静电材料和静电耗散材料由于其具有导静电性,也会使员工身上的皮屑泄露到药品中,影响了产品质量。随着生物技术制药行业的发展,洁净室中生产组装的元器件、PCB、生产线上、工作站上总是难免存在一些不能接地的绝缘导体,所以企业对防静电无尘服的要求也越来越高。
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该如何选择超净面料的防静电服呢?浙江原装防尘服
防静电工作服:为了防止衣服的静电积聚,用防静电织物为面料而缝制的工作服。2、防静电织物:防止衣物的静电积聚,在纺织时,大致间隔或均匀地混入导电纤维的织物。3、导电纤维:采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维。4、服装外观要求:无破损、斑点、污物以及其他影响服装性能上的缺陷。5、防静电面料性能:在温度20±5℃、湿度30~40%的环境下,经水洗100次后,面料电荷面密度平均值≤7.0μc/m2。6、防静电服装性能:每件防静电服的带电电荷量<0.6μc/件,耐洗涤性能(A级≥33.0h,B级≥16.5h)。7、防静电服装检验标准:防静电服装国标(GB12014—89)。8、防静电服装检验依据:GB/T12703-1991《纺织品静电测试方法》。9、防静电面料染色要求:轻丝光,不磨毛。氧漂剂请尽量控制在剂量的80%。10、防静电服穿用要求:禁止在易燃易爆场所穿脱;禁止在防静电服装上佩戴任何金属物件;与防静电鞋配套穿用。浙江原装防尘服