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里氏硬度计的选型，由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验普遍应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。其次，硬度检测的方法主要有哪些？金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是应用比较广的，它们是金属硬度检测的主要试验方法。电动表面洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构。无锡数显显微硬度计品牌好

维氏硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷﹤1.949.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷﹤1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值计算公式：HV=常数×试验力/压痕表面积≈0.1891F/d2…………式中：HV―――维氏硬度符号；F―――试验力（单位N）；d―――压痕两对角线d1、d2的算术平均值（单位mm）。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到维氏硬度值。国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm。上海数显双洛氏硬度计品牌好电动布洛维硬度计适用于淬火钢、表面淬火钢，硬质合金钢，铸铁，有色金属，各种调质及退火钢，硬化薄钢板。

布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。

洛氏硬度计误差分析：当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台，使工作台和压头同心。布氏硬度计普遍适用于生产现场中的品质监控，工作环境适应性强。

洛氏硬度计测试快速，简便，无损：如千分尺一样的鼓轮读数机构，读数方便，重复性好，精度高：配有带灯放大镜，保证在车间较暗处使用时读数方便：可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件：用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零件、表面淬火及组装设备上的零件，特别适于测试焊缝和热影响区的硬度：用于生产检验和验收检验，可代替精度不高的里氏硬度计：可溯源的标准硬度块：经标准洛氏硬度计检验合格的压头。用于校验试验力的测力仪可溯源到国家副基准。手动洛氏硬度计，可测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度。无锡维氏硬度计实力商家推荐

数显小负荷布氏硬度计，高精度光电编码器测试精度高。无锡数显显微硬度计品牌好

锤击式布氏硬度计是以一定直径的钢球在施以瞬间的冲击载荷后，使钢球陷于被测试标准硬度试块或被测试件中，从而获得压痕，通过对压痕的测量，获取相应的数据,在通过查表即可获得试件的硬度值。本硬度计构造简单，便于携带，使用方便，是工矿企业、生产车间、材料仓库等测量布氏硬度理想的硬度计。功能特点：在天然状态或退火状态下钢的布氏硬度值与抗拉强度值（限于非奥氏体钢）；在精炼淬火或淬火加回火状态下钢的布氏硬度值与抗拉强度值（限于非奥氏体钢）；无锡数显显微硬度计品牌好