南京数字化能效管理软件服务

能效管理是企业在能源利用方面的一种管理方式，旨在通过合理利用能源，提高能源利用效率，降低能源消耗。能效管理在当今世界面临能源紧缺和环境问题的背景下变得尤为重要。首先，能效管理对企业来说具有明显的经济效益。通过改善能源的使用效率，减少能源浪费，企业能够实现节能减排。这不仅可以降低企业的运营成本，还可以提高企业的竞争力。更高的能源利用效率意味着更少的资源浪费，从而创造更多的经济收益。其次，能效管理对环境保护起着重要的作用。能源的使用与环境污染密切相关。通过能效管理，企业可以采取节能减排措施，有效降低温室气体排放和其他污染物的产生。这有助于改善环境质量，减缓气候变化的影响。此外，能效管理也是企业履行社会责任的体现。在可持续发展的背景下，企业应当承担起社会责任，提供环境友好型的产品和服务。通过实施能效管理，企业能够为社会创造更多的价值，促进社会的可持续发展。能效管理可以帮助企业降低能源成本、提高生产效率。南京数字化能效管理软件服务

能效管理在企业可持续发展中起着重要作用。通过科学的管理和技术手段，能效管理可以实现经济效益、环境保护和社会责任的统一，为企业和社会创造更加绿色、可持续的发展环境。因此，企业应该将能效管理纳入到战略规划和日常经营中，不断提升能源利用效率，为实现可持续发展目标做出积极贡献。作为企业，应该积极履行社会责任，推动可持续发展。能效管理既符合政策和法规的要求，也符合社会的期待。通过引入先进的节能技术和装备，加强员工的能源意识培训，企业能够提高能源利用效率，实现可持续的发展目标。南京数字化能效管理软件服务能效管理可以通过定期能源检查和数据分析，发现潜在的节能机会并制定相应的措施。

惠利能-能效管理系统解决能源浪费的三大内核技术：一是协同运行技术，即从开机时序、用能设备参数设置调整等入，解决能源过量供应浪费、等待中的能源浪费、能源过度加工浪费；二是降损控制技术，即从电压降、温度降、压力降等入手，解决输送过程的能源浪费；三是波动幅度控制技术，即从单位产成品用能量、单位产成品用能成本和单位能源价格入手，解决能源库存浪费、返工能源浪费、搬运能源浪费。惠利能-能效管理系统独特性在于融入价量并举节能新理念，降低用能成本，提升企业市场竞争力。一是降低单位能源价格，即实行大功率用电设备开机时序、柔性排班与国家电价政策协同，电价能下降5%以上。二是降低单位产成品用能量，即通过协同运行、降损控制、波动幅度控制等管理节能技术的应有，单位产成品用能量下降10%以上。

能效管理是现代企业管理中的重要环节，也是推动可持续发展的关键之一。随着能源资源的消耗和环境问题的日益严重，企业需要通过有效的能效管理来提升能源利用效率，降低能源消耗，减少对环境的影响。能效管理的重点在于通过科学的管理手段和技术手段，提高能源利用效率。首先，企业应对能源的使用进行全方面的监测和评估，了解能耗情况和消耗趋势，以确定节能的重点和方向。通过数据分析，企业可以发现节能的潜力和改进的空间，并制定出相应的节能方案。其次，企业应制定能源管理计划和目标，并建立相应的能源管理体系。通过建立能源管理制度、制定能源管理计划和具体措施，企业能够提高能源利用效率，降低能源成本。此外，培训员工并鼓励员工参与节能活动也是能效管理的重要组成部分。员工是能源的使用者和管理者，正确的操作技能和节能意识能够帮助企业实现有效的节能管理。此外，技术创新也是能效管理的重要驱动力。通过引进和应用先进的能效技术、绿色技术和节能设备，企业能够改善生产工艺和设施的能效性能，实现更高效的能源利用。此外，数字化技术的应用也能够帮助企业实现能源的监测、控制和优化，提高能效管理的效果。能效管理通过优化机械设备、改进生产工艺和提高员工意识，以实现节能减排的目标。

电机能效管理之一：淘汰落后电机，实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机，不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收，严重的可能导致停业整顿，得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机，因为高效电动机其价格要比普通电动机高，会导致成本的上升，但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%，维修费用占总成本0.7%，而耗能成本则占到了97.3%这笔帐，老板您还算不清吗？例如10台7.5KW电机，每天运行8小时，年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为（7.5/0.87）*8*300=20689.6度；一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为：（7.5/0.93）*8*300=19354.8度，使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度，该企业使用10台7.5KW高效节能电机，则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机，不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右，同时还体现：使用寿命更长、效率更高、环保更好。通过能效管理，企业可以实现资源配置，降低成本，提高竞争力。杭州电力节能能效管理监控系统

电机能效管理：淘汰落后电机，实现能效提升。南京数字化能效管理软件服务

电渣重熔炉能效管理之二：单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上（单支臂），也可以分别固定在两个电极夹持器上（双支臂），两根电极等速向渣池给进，同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行，布线磁场相互抵消因而线路感抗小，功率因数高，电耗低，生产率高。根据相关资料表明，采用双极串联电渣炉，功率因数（COSφ）可由0.8提高到0.92-0.98，即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下，可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时，由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布，故金属熔池扁平，温度分布均匀，无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃，且电流不通过底结晶器，因而无需使用护锭板（底垫），这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险，操作安全可靠，实践证明，单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭，同时也适应于熔炼异形铸件。南京数字化能效管理软件服务