福建粘层丁苯胶乳共同合作

改性乳化沥青生产工艺主要有以下三种类型：1）先乳化后改性：即将热沥青与含乳化剂的皂液以一定的流量一起通过胶体磨生产普通乳化沥青，再加入胶乳改性剂，通过机械搅拌的作用使胶乳与乳化沥青分散均匀，制作改性乳化沥青。该方法的优点是对设备要求不高，操作简单，缺点是改性剂选择单一，只适合水性胶乳。2）边乳化边改性：将胶乳改性剂与乳化剂同时添加到皂液罐，然后与热沥青一起通过胶体磨生产改性乳化沥青的方法也是常用的一种工艺。其优点是生产工艺与普通乳化沥青一致，不用做设备改动;其缺点是改性剂的添加量受到限制，必须考虑改性剂的耐酸碱性。3）先改性后乳化：将改性沥青加热到一定温度，与皂液一起通过胶体磨生产改性乳化沥青，该方法通常需将改性沥青加热至160℃以上，增加能耗，且乳化沥青出料温度过高，需要改造设备装置冷却系统;其优点是乳化后的微粒均匀分布，储存稳定性较好。SBR胶乳改性剂SL-168L可明显提高沥青与集料的粘附性，抗开裂性，抗水性，抗磨性等微表处的路用性能。福建粘层丁苯胶乳共同合作

单纯使用沥青己经不能满足现代社会对沥青路面性能的要求，在高等级公路建设与养护中通常会加入改性剂对沥青进行改性，目前，高分子聚合物改性剂正被普遍运用于改性沥青或改性乳化沥青。聚合物主要包括SBS弹性体、SBR丁苯橡胶或胶乳、EVA、PE等，其中SBR丁苯橡胶或胶乳因改性效果明显，与沥青相容性好等被较多使用。通过乳液聚合方法合成的丁苯胶乳可直接用于改性乳化沥青，以乳液的形式与沥青混合，分散性好。性能良好的改性乳化沥青会在未来道路建设中占有越来越重要的位置。湖南聚合物丁苯胶乳生产SBR胶乳改性乳化沥青的沥青的成膜性、与集料的黏附性增加，使得混合料的路用性能更佳。

按照改性乳化沥青破乳成型速率的快慢可分为慢裂慢凝型、中裂型和慢裂快凝型三种类型，其中慢裂快凝型应用较为广，其主要适用于道路养护过程中的微表处工艺。等同于美国材料与试验协会中标准RS级（阴离子速凝型）和CRS级（阳离子速凝型）。按照粘度范围可分为两种不同类型。CRS-1和RS-1属于低粘度型，常用于贯入式碎石路面、碎石路面的维修、黏层及沙封层的作业中。CRS-2和RS-2属于高粘度型，较常应用于石屑封层工程中，也较常应用于坡体或山区进行坡面层的固定封层，用于防止流泻损失。

在微表处养护技术中，改性乳化沥青主要发挥黏结作用，是重要的原材料之一。在乳化沥青的制备过程中，改性剂、乳化剂等助剂的性能与相互配合情况不仅决定乳化沥青能否制备成功，也影响着乳化沥青的性能优劣。改性剂的改性效果较差、乳化剂的乳化效果不稳定以及两者的匹配效果不佳等问题直接关联到乳化沥青的应用性能。因此，针对微表处技术在原材料选用、制备、施工与道路应用阶段易出现的问题，从材料的角度入手，对改性乳化沥青这一关键原材料进行深入研究，选择合适的改性剂，进行相应的复合设计与研究，并采用多种乳化剂进行制备与对比，研制出性能优异的改性乳化沥青，并应用于微表处养护技术，是目前重要的研究方向之一。一般，添加3%的SBR胶乳，可使沥青的蒸发残留物的软化点提高6-9℃。

用于改性乳化沥青的丁苯胶乳通常为阳离子型，因石料表面多带有负电性，与阴离子胶乳表面电荷相同，会发生排斥现象，故阳离子下苯胶乳可与石料有较好的粘附。二者相互作用速度快，强度高，改善了沥青与石料结合的稳定程度。但阳离子丁苯胶乳生产困难，对设备要求高，我国在这方面起步较晚，发展缓慢。用于改性巧青的阳离子丁苯胶乳大多数都是从国外进口，价格昂贵，且运输成本高。目前，国外产品占据着国内市场，形成垄断趋势。因此， 开发性能优异的国产丁苯胶乳十分重要， 能够降低我国路面建设和养护的成本。SBR胶乳可以增强乳化沥青与石料及原路面的粘结性能。山西防水丁苯胶乳哪家好

改性乳化沥青是以高分子聚合物SBR胶乳对乳化沥青进行改性，或将SBS改性沥青进行乳化所得到的乳液。福建粘层丁苯胶乳共同合作

对改性乳化沥青的性能评价主要分为沥青乳液的性能和蒸发残留物的性能两部分。对改性乳化沥青乳液的表征手段有很多，如：筛上剩余物、储存稳定性、恩格粘度、粒子电荷等，但重要的是前面两种。1）筛上剩余物：乳液稳定的程度用筛上剩余物来表示，通过考察乳液中沥青微粒的均匀程度来判断沥青乳化效果的好坏。在乳化后，可能会因为乳化颗粒的分布不均或者乳化不完全等导致结块，甚至结皮和沉淀，在现场施工时，就容易造成喷洒设备的堵塞、与骨料拌合不均匀等。2）储存稳定性：储存稳定性试验是用来检验沥青乳液存放的稳定性，即室温存放一段时间后，观察乳液的沉淀、絮凝的情况，进而确定允许的存放时间。我国现行标准要求乳液在稳定性试验量筒中静止，５天后上下层蒸发残留物含量之差小于5%即为合格。在美国的ASTM中，要求存放24小时后，上下层的蒸发残留物含量之差小于1%。福建粘层丁苯胶乳共同合作