高速自动倒角机针对目前国内钢材精线生产企业在生产细长棒料产品过程中,受到定尺寸切断的影响,在棒料端部极易产生毛刺,凸起,以及飞边等现象,开发研制出高速自动倒角机。提出了一种基于PLC控制系统的高速自动倒角机,介绍了倒角机的机械原理,控制原理,主要设备及功能。选用PLC控制系统,采用触摸屏与PLC双向通信;设计了合理的感应装置,能够自动探测棒料位置。通过企业使用证明,倒角机性能稳定,操作简便,很大程度提高生产效率,也提高了细长棒料端面质量。倒角机具有方便、快捷、准确的优点。天津管子倒角机
倒角机在定位槽倒角过程中,由于定位槽成型磨轮直径很小,需要高速空气轴的驱动才能达到所需的工艺条件。倒角机设备以硅片水平夹持方式为主,主轴、磨轮主轴、θ向定位槽成型鹰轮主轴轴向均星垂直方向。考虑到自动化程度和工作效率等因素,倒角机设备目前主要分为单台和双台两种类型。单台倒角机只有一个吸附硅片的主轴台面,硅片倒角加工只可单片进行:双台倒角机包含两个吸附硅片的主轴台面,可同时进行双硅片的倒角加工,提高了加工效率。天津管子倒角机全自动倒角机打磨机构的一侧设有下料机构。
弧齿锥齿轮齿端磨棱倒角机,由安装在床身中间的多维调节主轴箱和对称装在其两边的多维调节砂轮左,右支架组成;多维调节砂轮支架由十字拖板等部件构成三维支架主体,其立柱上装了平行树脂砂轮:多维调节主轴箱是由连同电机在内的箱体及其底板,底座,垫板和左,右支架组合而成。立柱,箱体,摆动轴等均可作不同角度或位置的调节。磨削运动通过配重砝码的调节和各部件相关角度的调整,由工件,砂轮的旋转,重力以及切削反力等的结合达到动态平衡而连续完成。具有结构简单,设计合理,成本低的优点。
活塞环全自动倒角机的控制系统,旨在提供一种能够精确控制倒角机的控制系统,其技术方案要点是,包括PLC控制器,PLC控制器上连接有进料单元,打磨单元及送料单元,进料单元包括与PLC控制器连接的进料气缸,与PLC控制器连接的第1进料格挡气缸,与PLC控制器连接的第二进料格挡气缸,与PLC控制器连接的第1放料气缸及与PLC控制器连接的第二放料气缸,打磨单元包括与PLC控制器连接的定料气缸,与PLC控制器连接的定位气缸,与PLC控制器连接的第1压紧气缸,台式复合高速倒角机可轻松3D倒角。
靶材磨边倒角机,包括电机机架,三个磨头电机,三个金刚石砂轮,平台机架,调速电机,丝杆,工作平台和直线导轨,三个磨头电机分别通过滑动组件安装在电机机架上,三个金刚石砂轮分别安装在三个磨头电机上,直线导轨安装在平台机架上,工作平台通过滑块安装在直线导轨上,丝杆与调速电机连接,工作平台的底端与丝杆通过螺纹连接;三个磨头电机的中轴线与工作平台平面的位置关系分别为:呈向上30~60度角,平行,呈向下30~60度角。本实用新型的磨边倒角尺寸精度可控制在±0。1mm以内,可以同时完成倒上棱角,磨边和倒下棱角的工作,能够提高靶材磨边倒角工序的工作效率和工作质量。自动倒角机机架的顶部分别设置有第1电机、第二电机和保护壳。天津管子倒角机
全自动倒角机送料端的底部设有定向推动机构。天津管子倒角机
倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点,具有方便、快捷、准确的优点,是目前金属物件倒角切削的较佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的特用工具,倒角机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点,具有重量轻倒角机率高耐用操作方便等优点。天津管子倒角机