甘肃教学实验台使用

PT800.18风扇振动监测教学实验台套件风扇振动监测套件应包含一套磁诱导振动。可用以研究具有不同数量叶片的三个风扇转子。应使用防护板覆盖旋转风扇。使用倾斜安装的惯性盘来研究陀螺效应。风扇模型应可以通过基座单元柔性联轴器驱动。风扇振动监测套件应设计安装在基座单元的底板上。通过风扇振动监测套件，应可以开展以下研究：风扇振动测量叶片通过频率的测量识别由叶片引起的振动频谱动力不平衡对风扇的影响，振动实验台综合模拟教学平台机械设备故障模拟设备–转子动力学故障模拟平台传动故障模拟平台综合模拟实验平台惯量盘电机测试台加速寿命预测实验设备齿轮箱寿命预测实验平台轴承寿命预测实验平台其他定制试验设备惯量性能加载试验台风力发电传动故障模拟实验平台变速箱综合性能测试系统循环水泵故障模拟实验平台双跨双转子综合故障模拟实验台转子滚动轴承与齿轮箱综合故障实验台PLC教学实验台常见型号有哪些？甘肃教学实验台使用

研究油膜涡动和油膜振荡的套件研究刚性转子在油膜润滑中的不稳定性，油膜涡动和油膜振荡现象及如何避免该现象。本套件包括两对衬套、两对不同长度和形状的轴瓦，配套使用可模拟0.05毫米和0.15毫米两种不同轴瓦间隙，用于研究如何避免油膜涡动/油膜振荡；以及一个轴中心定位装置。轴承负载研究径向加载产生的影响。可增大频谱幅值。本套件包括内径为20毫米和25毫米的5公斤重负载各1个，2个夹紧衬套。轴承标准故障套件研究典型轴承故障的振动特征。学习诸如均值处理、频谱泄漏、频率分辨率等信号处理知识，及在轴承故障诊断中的应用。可定制不同损伤程度故障轴承进行实验。研究因频谱泄露，一个强信号如何掩盖周围较弱信号。本套件包括一个内圈故障轴承、一个外圈故障轴承、一个滚珠故障轴承和一个混合故障轴承。轴裂纹研究套件研究轴裂纹对固有频率和振动特性的影响。研究轴裂纹早期诊断技术。研究裂纹扩展与开闭问题。云南教学实验台特点国产机械教学实验台和进口有什么区别？

选型和配置的合理性说明：满足机电系统多振动源共振信号的特征提取模型的试验测试需求，可以提供旋转机械和驱动电机等常见设备和部件的缩比试验件（轴承，转子，驱动异步电机，风扇转子，齿轮箱等），并可对这些设备和部件常见的典型故障进行故障模拟，提供机电系统多振源共振信号特征提取模型构建、训练和验证过程中的数据基础和验证平台基础。1.测试台主要功能l故障轴承模拟：轴承内圈故障、轴承外圈故障、轴承滚动体故障、轴承保持架故障、轴承综合故障。l齿轮故障模拟：缺齿、断齿、磨损、裂纹。l皮带磨损故障模拟、转子动平衡。l常见机械故障：机械松动、轴弯曲、不对中等试验。l不同转速下的轴承故障频率识别。l测试台启停机测试。

振动分析与故障诊断实验。轴不对中转子不平衡机械松动齿轮箱故障常见类型轴承故障的学习转速与振动的关系常见电机故障形式电机测试振动方法载荷与振动信号的相关性电机与负载的相关性故障齿轮的振动特征信号提取与分析诊断轴承各种故障类型的特征频率识别验证齿轮啮合间隙和振动温度的关系润滑与振动信号的关联性单一故障齿轮振动信号与多类故障齿轮振动信号叠加的分析技术齿轮故障与故障轴承同时植入对振动信号的影响和识别振动信号采集的基础应用振动频谱的初步分析和应用初步了解振动分析仪器的基本参数和功能1.学习不对中的故障类型2.不对中对振动信号的影响3.不对中的校正1.学习转子不平衡的机理2.转子不平衡对振动信号的影响3.了解转子不平衡的校正方法转子教学实验台 ，适用于工厂 ，学校 ，科研院所。

BTS100轴承故障机理研究平台主要组成部分：试验主体部分、传动部分、液压加载部分、加热部分、润滑部分、自动控制部分。设备有PLC控制控制各点动作，如控制主电机带动实验轴运转，控制润滑部分和加载部分作用于试验主体部分；由计算机进行实验数据采集，如采集轴承温度、振动、载荷、电机电流等。同时对数据进行分析计算、储存，并显示曲线。液压加载部分：3.1使用新型的智能液压加载装置代替传统液压站。该装置可以自动保压、自动补油。最大压力12Mpa,精度±2%。3.2液压加载装置包括有电机、涡轮蜗杆传动机构和油缸；涡轮具有的中心内螺纹与丝杠螺纹配合构成丝杠螺母机构；丝杠与油缸的活塞联接；丝杠在传动机构的作用下上下移动，从而带动油缸活塞上下移动；系统设置有用以控制油缸进油、出油的控制阀，并在油缸的出油管路上设置有压力传感器和用以稳定系统的蓄能器。教学实验台可以检测出来泄漏量吗？西藏传动系统故障教学实验台

多功能转子实验台能测振动数据吗？甘肃教学实验台使用

动力传动教学实验台PT650置于现场实验室，其空间大小约长*宽*高约为2m*1*1.5m。底座支撑可为支撑腿型，底座基础刚度大还具有隔振功能，满足试验过程不引入基础附加振动的影响。2)综合性试验台可以模拟多种常见振动故障类型，目前设计为故障模块化组装形式，且安装和操作简单、性能可靠，所有部件装配合理，不会产生附加振动。3)可模拟故障类型为：基础松动、滚动轴承故障、滚动轴承跑圈或松动、滑动轴承油膜涡动/震荡、不对中故障、联轴器磨损/瓢偏、转子弯曲、转子动静碰磨、齿轮箱故障和动不平衡等功能。甘肃教学实验台使用