培养创新文化:能效管理数字化过程中,企业鼓励员工积极参与能源管理创新,形成一种创新文化。例如设立能源管理创新奖励基金,对提出有效节能方案和改进措施的员工给予奖励,激发员工的创新积极性,促进企业整体创新能力的提升。持续优化管理体系:利用数字化系统不断收集和分析能源数据,持续优化企业的能源管理体系。例如...
中频炉循环冷却水系统的电机能效管理方法包括准确设置变频器频率和延后电机关机时间。首先,准确设置变频器频率是非常关键的。在满足循环冷却水系统水压表0.2-0.3MPA参数的前提下,需要通过准确设置变频器的频率来节约能源。频率设置过高会导致冷却水管道受损,频率设置过低则会影响水流量,进而影响冷却效果。因此,需要通过合理调整变频器的频率,使其在保证正常工作的同时节约能源。其次,中频机关机后的延迟关机时间也需要注意。中频机停机后,虽然炉体温度已经达到一定程度,但仍然较高。为了有效节约能源,需要在中频机停机后延迟一段时间才执行电机关机。根据经验,当炉体温度降至100摄氏度左右时进行电机关机是有效节能的做法。这样可以有效利用炉体的余热,减少能源的浪费。通过准确设置变频器频率和延后电机关机时间,中频炉循环冷却水系统可以实现更高的能效管理。这样不仅能够节约能源,降低能耗,减少对环境的影响,还能提高设备的整体工作效率和可靠性。同时,采取这些能效管理方法还可以降低运营成本,对企业的可持续发展起到积极的推动作用。变压器能效管理:小代价解决超负荷问题。温州大型厂房能效管理平台

在能效管理中,注重员工操作节能技能的培训对于提高企业的节能效果非常重要。除了设备工艺应用节能技术的应用,员工操作节能技能的培训同样需要重视。首先,我们将进行控制设置参数设置与现场效果品配节能技能的培训。员工将学习如何正确设置控制参数,以达到理想的节能效果。通过培训,员工将能够掌握不同设备的控制要点和优化策略,使设备在运行中实现理想节能效果。其次,我们将进行用电设备运行与国家电价政策协同技能的培训。员工将学习如何根据国家电价政策合理安排用电设备的运行时间和负荷,以降低企业的电力成本和能源消耗。培训将帮助员工了解电价政策的背景和目标,从而在实际操作中做出相应的调整和优化。此外,我们还将进行操作程序与用能设备工艺特性响应技能的培训。员工将学习如何根据设备的工艺特性和操作程序,合理调整能源的使用和运行状态,以提高能效和节能效果。培训将帮助员工理解不同设备的能耗特点和节能潜力,并掌握相应的操作技能。这些节能技能的培训能帮助企业提高员工对节能的掌握和应用能力,而且不需要额外的投资。通过合理的操作和使用,员工能够在不影响生产效率的前提下实现节能,为企业节约能源和降低能源成本。上海园区能效管理监控系统能效管理促使企业更加关注和优化能源使用,从而降低对环境的负面影响。

传统的能源指标管理是将电、煤、油、汽等所有等能源介质折算成标准煤(tec),反应企业总用能量、单位产品用能量、万元增加值能耗等指标。但不能反映能源种类变化对用能成本的影响,不能反应能源外购、加工转换、系统损失、设备维修、项目投资、相关费用等因素对用能成本的影响。能效管理是在传统能源指标管理基础上融入用能成本管理,将用能成本管理与传统能源指标管理相结合,既体现企业总用能量、单位产品用能量、万元增加值能耗等指标,同时反映出企业每一个能源管理决策指令对总用能成本、单位产成品用能成本、万元工业增加值用能成本等指标影响,围绕降低用能成本总目标,分析能源管理对企业整个运营成本的影响和贡献,与企业的损益直接挂钩,从而得到非能源管理专业人员的认可和支持,动员全体员工参与节能、用能成本工作,降低用能成本,提升企业市场成本竞争力。
建立用能考核机制是企业用能管理的关键手段之一。智慧能效管理不仅可以实现对每个工序班次单位产品的用能量进行自动、即时的统计,还可以对单位产品的用成本进行自动、即时的统计。通过智能系统,可以自动生成对工序班次单位产品的用能及成本考核表,实现用能考核的信息化。在智慧能效管理系统中,我们可以通过物联网技术和智能传感器,实时监测每个工序班次的单位产品的用能量和用成本。通过自动化的数据收集和分析,可以精确统计每个工序班次单位产品的用能情况,并与相应的成本进行关联。利用智慧能效管理系统,企业可以根据单位产品的用能量和用成本生成对应的考核表。考核表可以直观地显示每个工序班次单位产品的用能情况和成本情况,并进行相应的绩效分析。这样可以帮助企业识别高能耗、高成本的工序班次单位产品,并采取相应的措施进行优化和改进。通过实现用能考核的信息化,企业能够更加完整、准确地了解单位产品的用能和成本情况,有效地引导企业的用能管理和节能行动。同时,智慧能效管理系统的自动化功能可以有效节省企业的工作量和时间成本,提高用能考核的效率和准确度。能效管理可以通过改进工艺、设备和能源利用方式,降低企业的能源成本。

当下,越来越多的企业开始重视“绿色工厂”的创建和申报。然而,由于申报条件较高,特别是省级“绿色工厂”的评价要求更为严格,企业成功申报的几率较低。而在绿色工厂的评价指标中,用能管理中心数字化建设占有很大比重,其中智慧能效管理的实施为企业申报“绿色工厂”打下了重要基础。智慧能效管理的实施使得企业的用能管理中心数字化建设成为可能。通过智能技术和系统的运用,企业能够实现对能耗情况的实时监控和数据统计,从而更加准确地评估和控制用能。这也意味着企业能满足“绿色工厂”评价指标中关于用能管理中心数字化建设的要求。为了成功申报“绿色工厂”,企业需要全方面了解并满足相关的申报条件。智慧能效管理的实施不仅为企业提供了数字化用能管理中心,还能帮助企业更好地管理和优化能源消耗,提高能耗效率和环保水平。通过智能系统的数据分析和报表生成,企业能够清晰地展示自己的能耗管理成果,并向评审机构提供有力的证据和支持。电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。绍兴大型厂房能效管理
能效管理通过优化机械设备、改进生产工艺和提高员工意识,以实现节能减排的目标。温州大型厂房能效管理平台
众所周知,变频技术应用可以实现电机、空压机等用电设备节能,但变频技术应用节能量大小,决定因素取决于“协同”参数的设置,这一点被大多数企业所忽视。变频器应用分自动变频和手动变频,无论是那种变频器,都涉及参数设置,通过调节相关参数,对控制进行更加精细准确的调节,满足设备的实际运行需求,实现节能。如何科学设置,实现能效较大化,惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理,参数设置融合了“协同运行”技术,实现能效提升。温州大型厂房能效管理平台
培养创新文化:能效管理数字化过程中,企业鼓励员工积极参与能源管理创新,形成一种创新文化。例如设立能源管理创新奖励基金,对提出有效节能方案和改进措施的员工给予奖励,激发员工的创新积极性,促进企业整体创新能力的提升。持续优化管理体系:利用数字化系统不断收集和分析能源数据,持续优化企业的能源管理体系。例如...
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