除了具有腐蚀性的化学介质渗透之外,还存在着水蒸汽的渗透。通常情况下,高聚物材料的分子间距为10Å,而对于水蒸汽来说,只要高聚物材料的分子间距达到3Å,水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若基础材料是碳钢时,水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后,并在氧气存在情况下,会由于电化学反应而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后,由于乙烯基酯树脂的高交联密度可以有效的减弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的渗透,并且如同上文中所述,VEGF的独特结构更能达到防渗透或减渗的效果,经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽扩散速率为1.5×10-6g/。上海富晨化工有限公司致力于提供鳞片胶泥,欢迎您的来电!江西玻璃鳞片胶泥生产厂家
固化后的VEGF鳞片胶泥是一种复合材料,其中基体树脂起粘结作用,这个过程主要是:具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联,形成三维的体型结构,期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩;同时,在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化,有数据表明:液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会缩小25%,这个树脂固化过程中分子自由体积的变化,也是造成不饱和树脂(包括乙烯基酯树脂)收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力,严重时会导致微裂纹等的出现,并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。江西玻璃鳞片胶泥生产厂家鳞片胶泥,就选上海富晨化工有限公司,欢迎客户来电!
VEGF鳞片胶泥涂料耐磨性好,在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如VEGF-2鳞片胶泥的耐磨性为80mg(CS-17W-500g,1000转情况下);当受外力机械损伤时,VEGF鳞片胶泥(涂料)的破坏是局部的,其扩散趋势甚小,易于修复。VEGF鳞片胶泥工艺性较好,由于VEGF鳞片胶泥(涂料)的固体成份高,一次成膜较厚。根据用户特定情况可采用喷涂(spaycoating)、镘涂(trowelcoating)、刷涂(rollercoating)等成型工艺,材料可当场配制和室温下固化的特点,更为防腐蚀设计、施工带来便利。VEGF鳞片涂层经多年使用后,若出现遭局部损坏时,只需在该处作简单的处理即可进行快速修复,并可继续使用而不影响性能,良好的修补性能更使其它材质无法与之相比。
乙烯基鳞片材料(VEGF鳞片胶泥)是以乙烯基树脂为主要材料,并加入10-40%不等片径的玻璃鳞片和其它一些功能性填料混合而成的一种防腐蚀材料,目前在国内外大量的FGD装置中得到成功的应用,具有耐腐蚀、抗渗透和耐高温的特点。为了提高VEGF材料的耐温特性,我们会选择耐高温性更好的乙烯基树脂作为基体树脂;同时提高VEGF材料(底涂料)的粘接特性,我们建议底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。无论采用VEGF鳞片材料还是整体玻璃钢(FRP)方式,在氨法中有超过40个成功应用案例。在近十年的应用实践中发现,装置的防腐蚀是一个重要的环节。只要根据具体的工况选择合适的材料,并在施工过程中进行全过程的控制便可达到优良的防腐蚀效果,从而推动国内氨法脱硫装置能成功高效的运行,为中国的环保作出应用的贡献。鳞片胶泥,就选上海富晨化工有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
钢管防腐衬里的排气筒以前使用得还比少。现在有了较大的发展。随着耐腐蚀材料的迅速发展,各类树脂、橡胶等有机材料和耐酸耐热混凝土等无机材料,都有可能用于钢筒内壁的防腐。特别是玻璃鳞片胶泥的成功开发和应用,其高使用温度可达200℃。玻璃鳞片涂料及胶泥应用历史,国外(美国)1957年就有资料表,1960年日本亦开始应用。随着七十年代末大批引进国外成套化工和石油化工装置,玻璃鳞片衬里技术国内也开始研究试验和应用。经过近20年的应用和考核,确认了该项技术的先进性和可靠性,并在各企业防腐蚀施工中获得了明显的经济效益。鳞片胶泥,就选上海富晨化工有限公司,让您满意,欢迎您的来电!成都环氧玻璃鳞片胶泥施工方法
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VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能,这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重、变色等情况,之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况,后导致防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时,应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能,这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。江西玻璃鳞片胶泥生产厂家