江苏添加剂生产

传统的热拌沥青混合料进行道路修补时，具有性能尚可、材料来源广、价格较低的优点，但是缺点也是显而易见的，有如下几点：1）适应天气和温度的问题，对环境温度要求较高，低温下不能施工，雨雪天气不能施工；2）需拌合站拌合后保温运输，造成能源费用增加；3）必须即拌即用，温度下降后废弃造成材料浪费；4）对压实设备有要求，并且必须机械压实； 5）耐久性问题，使用寿命与施工质量密切相关；6）工人近距离接触热沥青排放的气体，对身体健康有危害。冷补料的生产分为两个阶段，稀释沥青的生产阶段和混合料拌和阶段。江苏添加剂生产

冷补料所用稀释剂的主要作用是降粘度，添加剂的主要作用是改善冷补沥青的部分性能。冷补剂与基质沥青共同构成冷补沥青，冷补剂的种类和剂量将直接影响冷补沥青的技术性能。因此，在配制冷补剂时要遵循以下原则：1）冷补剂可有效的降低基质沥青的粘度。冷补沥青在常温下的粘度需在理想压实粘度范围内，即沥青黏度范围介于5Pa∙s~30Pa∙s之间；2）冷补剂的加入不会延长强度形成时间。3）冷补剂的加入不会过多的影响基质沥青的原有性能。冷补沥青与集料之间应有足够的黏附性，以保证抗水损害性能；湖北冷补液添加剂欢迎选购冷态修补用的材料即为冷补料，英文名为Cold Patch。

生产高性能冷补料所需设备一般借用生产热拌沥青混合料的拌和楼来完成。必要时需对拌和楼进行适当改造，确保沥青罐具有搅拌、计量等功能；确保拌和楼火力可控，以达到出料的温度控制要求。生产工艺要求：将120℃~140℃之间的基质沥青加入柴油和添加剂，并借助于机械搅拌或泵循环装置，直到使其混合均匀为止；冷补液加热温度为80℃~120℃，采用导热油方式加热；将集料加热至80℃~100℃；混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。混合料搅拌时间≥35秒，出料温度不宜超过90℃。

沥青在沥青混合料中以两种形式存在：一种形式是填充于矿料间隙；另一种形式是集料孔隙中的沥青（吸收沥青）和集料周围裹附的成膜沥青。沥青膜厚度即为成膜沥青的厚度，与矿料级配和沥青用量有关，并在矿料级配设计中有着非常重要的参考价值。沥青膜厚度对沥青混合料性能有极大影响，沥青膜厚度越大，沥青混合料越密实，耐久性越好，高温稳定性越差；沥青膜厚度越小，沥青混合料水稳定性和耐疲劳性越差，强度越脆，越容易产生开裂剥落现象。冷补料压实完成后可在表面撒上一层石粉或细砂，使用清扫工具来回清扫，加快表面硬化和开放交通速度。

在选择沥青添加剂时应遵循以下原则：（1）沥青添加剂应容易加工并能批量生产；（2）沥青添加剂应无毒无害，安全、绿色、环境友好 ；（3）在对沥青的其他性能不影响或有微弱影响的情况下，能够明显改善沥青某方面的性能；（4）与基质沥青有良好的配伍性；（5）经济上合理，不会明显增加工程造价。依据以上原则，根据沥青添加剂可改善沥青或沥青混合料某方面性能的特性，结合冷补沥青混合料特有的原材料组成和制备工艺，考虑选择抗剥落剂、增黏剂和增溶剂作为添加剂原材料。SL-A92是一种表活型沥青添加剂，具有比较高的表面活性。广东沥青混合料添加剂生产

坑槽内有积水或潮湿的情况对高性能冷补料没影响，可直接将袋中材料倒入。江苏添加剂生产

冷补沥青混合料用矿料可采用不同规格的粗细集料、矿粉等掺配而成，也可用大粒径的块石、卵石等经多级破碎而成。应选择工程拟采用的各材料进行混合料的配合比设计。冷补沥青混合料的配合比设计按下列步骤进行：1）按规范确定矿料的级配范围，计算各种集料的配合比例，使合成级配在要求的级配范围内；2）选择1~3个冷补液配方，拌和实际的级配集料，进行施工和易性试验，确定适宜的冷补液配方；3）确定一个初始油石比p，以p、p±0.25、p±0.5分别拌和混合料，共5组，进行纸迹试验，确定合适的油石比；P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青（或改性沥青）的用量（油石比），然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P（油石比）。4）以确定的冷补液配方、级配集料按合适的油石比进行拌和，进行各项混合料性能试验。如不符合要求，需调整冷补液配方或集料，直至满足性能要求。江苏添加剂生产