9230B助焊剂基本参数
  • 产地
  • 美国
  • 品牌
  • alpha
  • 型号
  • 9230B助焊剂
  • 是否定制
9230B助焊剂企业商机

ALPHAOL107E焊膏ALPHAOL107E焊膏用于精细模板印刷的焊膏概述ALPHAOL107E是一种针对精细模板印刷表面封装应用的无卤化物焊膏。虽然与操作条件有关,但其粘附寿命超过24小时。以下为规格说明的范例。本产品有多种金属含量和粘度选择,如下表所示。详细内容请联系Alpha的技术支援人员。应用合金类型金属含量颗粒尺寸粘度(±10%)模板印刷63Sn/37Pb62Sn/36Pb/2AgNT4S90%325m400m2000P400m适用于间距的QFP以及1005芯片元件。NT4S适合用于非元件竖立的合金特性与优点OL107E焊膏:***的活性可提高润湿能力。。。。模板与锡膏厚度的关联,模板的厚度决了焊膏的印刷厚度。金山区9230B助焊剂欢迎选购

 互联网和电子子产品是目前主要发展的两个行业。而说到互联网和电子产品,其实目前的电脑和智能手机算是这两种结合的比较好表现了,就拿智能手机来说吧,现在的智能手机使用到很多领域中,而且这种手机也在不断的改变着我们的生活方式,我们平时的生活已经离不开智能手机了。而其实无论是电脑还是智能手机,其实主要的还是其,内部的电路面板与芯片,而面板中就需要使用到焊接的技术了,这其中就涉及到了锡丝的使用。而作为目前主要的焊接材料,它主要的产品包括了焊锡丝和焊锡条。浙江9230B助焊剂创新服务在进行焊接美国阿尔法锡丝的时候,需要添加适当的助焊剂。

ALPHA 9230B免清洗低残留助焊剂概述9230B 是一种无卤素、低固态、免清洗助焊剂,并针对通孔、混合技术和表面贴装波峰接应用而特别配方。这种产品在惰性气体环境中的性能尤其好。此能实现无粘性表面高表面绝缘阻抗以及极少会影响电气测试的残留物。该助焊剂用特别配方以加强抗表面绝缘阻抗和减少电子迁移能,即使是当助焊剂未达到温或使用了过量助焊剂的情况下都能满足相关要求。焊接残留无腐蚀,也不会因与铜或含铜合金接触而造成“铜绿”。ALPHA9230B 特别适合助焊剂应用和工艺无法精确控制的修理/返工操作时应用。特性与优点良好活性。在空气环境中良好的焊接性。在氮气环境下焊接性能更好,缺陷率低。即使在助焊剂无法达到焊接温度条件下,也能完成高可靠装配。残留物质非常安全,是修理/返工应用的理想选择。残留物质无腐蚀性,不会因与铜/合金接触而造“铜绿”。 收藏 举报


 ALPHA无铅免清洗锡膏,适合用于各种应用场合。ALPHA锡膏的宽工艺窗口的设计使得相关从有铅到无铅的转变的问题**少。该焊膏提供了与有铅工艺相当的工艺性能。ALPHA锡膏在不同设计的板上均表现出***的印刷能力,尤其是要求超细间距()印刷一致和需要高产出的应用。出色的回流工艺窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板,与各种尺寸的印刷点均有良好的结合。同时还具有***的防不规则锡珠和防MCSB锡珠性能。ALPHAOM-338焊点外观***,易于目检。另外,ALPHAOM-338还达到空洞性能ILASSIII级水平和ROL0IPC等级确保产品的长期可靠性。*虽然无铅合金的外观有异于铅锡合金,但机械强度与铅锡或铅锡银合金相当甚至更高。特点与优点:比较好的无铅回流焊接良率,对细至(1)的圆形焊点都可以得到完全的合金熔合。***的印刷性对所有的板子设计均可提供稳定一致的印刷性能。印刷速度比较高可达200mm/sec(8inch/sec),印刷周期短,产量高。 残留物质无腐蚀性,不会因与铜/铜合金接触而造成“铜绿”。

4.耗材方面的不同,传统焊锡工艺使用烙铁头提供所需要热量,随着焊接的进行,烙铁头老化焊锡温度达不到焊接要求,就必须要更换烙铁头,会增加焊接成本,而机激光焊接不使用烙铁头焊接则不会产生烙铁头损伤,减少生产成本。而且激光焊接时焊接温度稳定,焊接质量稳定。 5.加工精度的差异,传统焊接由于焊接工艺本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可达微米级别,焊接精度远远高于传统焊锡机的焊接精度。 6.耗能方面,传统焊锡工艺由于加热方式是整板加热造成很多热量无意义损耗,加大电能的损耗,而激光焊接局部加热长生热量消耗较小,而且不焊接时不会有热量产生节省电能减少成本。该助焊剂用特别配方以加强抗表面绝缘阻抗和减少电子迁移性能。通用9230B助焊剂金属

Alpha锡膏的回流是温度与时间的函数,如果未到达足够的温度或时间,锡膏就不会回流。金山区9230B助焊剂欢迎选购


 4.耗材方面的不同,传统焊锡工艺使用烙铁头提供所需要热量,随着焊接的进行,烙铁头老化焊锡温度达不到焊接要求,就必须要更换烙铁头,会增加焊接成本,而机激光焊接不使用烙铁头焊接则不会产生烙铁头损伤,减少生产成本。而且激光焊接时焊接温度稳定,焊接质量稳定。

 5.加工精度的差异,传统焊接由于焊接工艺本身的限制,焊接精度有限,而激光焊接,光斑可达微米级别,焊接精度远远高于传统焊锡机的焊接精度。

 6.耗能方面,传统焊锡工艺由于加热方式是整板加热造成很多热量无意义损耗,加大电能的损耗,而激光焊接局部加热长生热量消耗较小,而且不焊接时不会有热量产生节省电能减少成本。 金山区9230B助焊剂欢迎选购

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