管棚基本参数
  • 产地
  • 贵州
  • 品牌
  • 贵州合纵达钢结构有限责任公司
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
管棚企业商机

管棚施工作业指导书1目的明确隧道管棚施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道管棚施工作业。2编制依据⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》⑶《高速铁路设计规范(试行)》3适用范围适用于XX客专XX段站前工程XX标隧道φ89、φ108等规格大管棚施工作业。4工艺流程及技术要求大管棚设计本线在隧道进出口明暗交界处设计超前大管棚。设计参数:①导管规格:外径89mm、108mm等,壁厚满足设计要求;②管距:环向间距40cm;③倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整;④注浆材料:M20水泥浆或水泥砂浆;⑤设置范围:拱部140°范围;⑥长度:40m。大管棚施工施工工艺流程见图4-1-1。图4-1-1超前大管棚施工工艺流程图施作护拱1.混凝土护拱作为长管棚的导向墙,在开挖廓线以外拱部140°范围内施作,断面尺寸为×,导向墙内设2榀I18轻型工字钢,钢架外缘设Φ140壁厚5mm导向钢管,钢管与钢架焊接。钢架各单元由连接板焊接成型,单元间由螺栓连接。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定,要保证其基础稳定性。2.孔口管作为管棚的导向管,它安设的平面位置、倾角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。管棚一般用在围岩条件较差或者塌方方量比较大无法用双层小导管穿过时用,但施工周期很长。成都管棚批发市场

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棚管顶进采用大孔引导和棚管机钻进相结合的工艺,即先钻大于棚管直径的引导孔(Φ115mm),然后可用10t以上卷扬机配合滑轮组反压顶进;也可利用钻机的冲击力和推力低速顶进钢管;接长钢管应满足受力要求,相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50,相邻钢管接头至少错开1m。步骤七:注浆安装好有孔钢花管后即对孔内注浆,注浆后再施工无孔钢管,无孔钢管可以作为检查管,检查注浆质量;注浆结束后及时管内浆液,并用水泥砂浆充填,增强管棚的刚度和强度。相信大家看了以上内容之后对于大直径管棚如何施工已经有了了解,我们在施工时一定要掌握好施工的技术及方法,这样在施工时才不会出现差错,希望以上内容对大家在施工时有帮助。银川大管棚管广西跟管、管棚、钢花管,合纵达钢结构,实力厂家。

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浆液的初凝时间应根据地基土质条件和管棚管注浆目的确定。在砂土地基中,浆液的初凝时间宜为5~20min;在粘土地基中,宜为1~2h。管棚注浆量和管棚管注浆有效范围应通过现场管棚管注浆试验确定,在粘性土地基中,浆液注入率宜为15%~20%;管棚管注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。对劈裂管棚管注浆的管棚管注浆压力,在砂土中,宜选用0.2~0.5MPa;在粘性土中,宜选用0.2~0.3MPa。对压密管棚管注浆,当采用水泥砂浆浆液时,塌落度宜为25~75mm,管棚管注浆压力为1~7MPa。当塌落度较小时,管棚管注浆压力可取上限值。当采用水泥~水玻璃双液快凝浆液时,管棚管注浆压力应小于1MPa。对人工填土,应采用多次管棚管注浆,间隔时间按浆液的初凝时间根据试验结果确定一般不应大于4h。

当隧道穿越不良地质地段时,需要修建大型管棚,一是保证隧道和施工现场有足够的工作空间进行管棚施工,二是保证大型管棚按照设计要求的插入角度插入围岩。因此,管棚施工传统方法是先形成扩大的工作空间,即扩大隧道开挖断面,比原设计断面开挖轮廓线大1-2米,沿道路大4-7米,以保证大管棚按设计要求打入岩体。在不良地质区,由于围岩和节理裂隙发育,自稳能力较差。扩大断面施工时,不但围岩本身的稳定性和施工安全令人担忧,而且扩大断面消耗的人力、物力和财力往往无形中增加,延误工期。管棚和注浆混凝土形成厚拱,实现管棚纵向成梁、横向成拱的承载作用。

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隧道大管棚导向辅助装置的定位:其特征在于,包括支架,支架包括施工平台,隧道大管棚施工平台包括加工工字钢的三层施工平台;每个平台的高度和整个支架的宽度由每个隧道的具体设计尺寸决定。支架的前端和后端分别焊接拱形工字钢进行加固;其中后端拱形工字钢比前端高。后端拱形工字钢和前端拱形工字钢上按一定的孔距对应设置多对空心孔,每对空心孔之间插焊一根直径大于空心孔的无缝钢管,贵州钢花管无缝钢管与水平面的夹角为15。一些孔之间的距离为30cm-50cm。相邻两根无缝钢管之间焊接钢筋;钢筋用于保证每根无缝钢管的稳定性;支架底部设有锚固结构,该锚固结构用于将辅助定位装置与地面牢固连接。该辅助装置的定位特征在于:前拱形工字钢与支架的第二、三施工平台之间设有支撑加固结构;后端拱形工字钢与支架的第二、三施工平台之间设有支撑加固结构。超前锚杆沿开挖轮廓线大外倾角安装在开挖面前方,对前方围岩形成预锚固(预支护)。四川隧道管棚管

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可缩短移动钻机与搭设平台时间,便于钻机定位;平台支撑要着实地,连接要牢固、稳定。防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量;钻机要求与已设定好的孔口管方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线也孔口管轴线相吻合。步骤四:钻孔为了便于安装钢管,钻头直径采用Φ115mm;岩质较好的可以一次成孔,钻进时产生坍孔、卡钻,需补注浆后再钻进;钻机开钻时,可低速低压,待成孔10m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压;钻进过程中经常用测斜仪测定其位置,并根据钻机钻进的现象及时判断成孔质量,并及时处理钻进过程中出现的事故,及时对洞口岩屑进行地质判断、描述。作为开挖洞身的地质预探预报,作为指导洞身开挖的依据。步骤五:清孔验孔用地质岩芯钻杆配合钻头(Φ115mm)进行来回扫孔,浮渣至孔底,确保孔径、孔深符合要求、防止堵孔;用高压气从孔底向孔口清理钻渣;用经纬仪、测斜仪等检测孔深,倾角,外插角。前面我们有讲到隧道大管棚成孔后的检孔方法,大家可以结合起来了解一下。步骤六:安装管棚钢管钢管应在的管床上加工好丝扣,棚管四周钻出浆孔,管头焊成圆锥形,便于入孔。成都管棚批发市场

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