设备管理系统欢迎咨询

麒智-设备数字化管理全生命周期管理资产数据跟踪资产信息变动，维保记录等设备档案信息，提高企业资产的数据决策能力了解详情数字工单高效协同跟踪轻松创建、组织、跟踪与评价工单，有效管理任务，提高工作效率并节省工作时间了解详情移动应用赋能维护工程师真正可以随时随地的接受和处理工单，并使您所需了解的一切信息触手可及了解详情更智能的计划与调度数据智能驱动让合适的人在合适的时间做正确的事情，优化资源安排提高效率了解详***介绍数据驱动更高效的维保工作，让设备管理更简单专业的产品专注设备维护管理，持续更新产品便捷的操作像微信一样易用，不用培训即可上手20天即可上线标准化产品，**快20天即可实施上线按需灵活定制流程表单等可按业务场景灵活配置专业级实施经验丰富的业务提供解决方案开放式接口多种标准接口，对接ERP等其他系统麒智已成功帮助200+企业实现设备管理数字化转型什么是数字化设备维保管理系统？透过数字化维保系统（CMMS）监测设备运行信息，规范维护流程，从而有效的减少设备意外停机，提高设备绩效表现并降低维护成本。备件领用，维修工程师申领备件，用于设备维修和保养中，系统进行详细记录。设备管理系统欢迎咨询

归纳设备全生命周期管理系统对企业现代化发展的推动作用

4.改善企业决策和规划：设备全生命周期管理系统提供了***的设备数据和分析报告，帮助企业了解设备使用情况、维修历史、性能指标等关键信息。这些数据和报告为企业的决策和规划提供了依据，可以帮助企业更好地优化设备配置、预测维修需求、制定合理的预算和采购计划等，从而提高企业的整体运营效率。5.推动数字化转型：设备全生命周期管理系统是企业数字化转型的重要组成部分。通过引入系统，企业能够实现设备管理的自动化和信息化，摆脱繁琐的纸质记录和人工操作，提高数据的准确性和可靠性。这有助于企业实现更高效的运营和管理，推动数字化转型的顺利进行。6.增强业务流程协同：设备全生命周期管理系统通过统一的平台，将不同部门之间的设备管理流程连接起来。各个部门可以实时共享设备信息和状态，提高协同工作效率。例如，采购部门可以根据实际需求和设备状况进行采购决策，维修部门可以及时了解设备故障情况并进行维修，而财务部门可以准确核算设备的使用成本和价值。 办公设备管理系统应用设备规划功能帮助用户合理规划设备需求，确保设备与业务需求的匹配。

    设备维护包括对设备进行保养、更换零部件、维修和保修等，以确保设备的正常运行。设备升级是指将设备的软件或硬件升级，以适应不断变化的需求和技术。设备优化是指通过对设备的配置和调整，提高其性能和效率，减少资源消耗。日常管理：在日常应用中，一是要强化设备的正常维护。经历长时间的运转后，技术人员需要对设备进行检查、清洁、紧固以及润滑等，在日常维护中工作人员要做好记录，逐步形成定时、定点、定量的工程流程，确保设备维护的规范化发展。二是加强设备点检。设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制，也是TPM的基础，它可以有效地降低设备故障率，同时在很大程度上提升了设备的维护效率，实现企业经济效益的极大化。三是强化设备故障管理。设备故障管理工作是设备管理的基础工作，企业掌握设备状况的基本工具之一。对设备故障进行分析整理，不仅可以了解设备的状况，提出有效的改善对策，有助于维护人员综合水平的提高。四是加强技术人员的培训。在新设备的使用中，由于在设备性能、技术参数等方面发生了较大的变化，这对技术人员的综合能力提出了更高的要求，要强化设备维护人员理论知识和实践能力的培训，为设备的使用打下良好的基础。

   巡检/点检/保养）作业设备计划作业人员通过PDA进行设备日常运维作业。在整个日常运维作业过程中系统如实且自动记录作业人员的作业开始时间及作业结束时间。通过作业时间的分析很容易判断出作业人员是否按标准完成运维作业或是作业人员进行运维作业是否超时完成。作业完成由监督人员进行确认操作，保证作业质量。柔性的故障解决方案审核设定。对于特定故障可设定追踪维修解决方案，一旦设定追踪，相关维护的解决方案将开启审核流程。若故障不需要设定解决方案审核流程，MES设备管理系统设定的解决方案将自动生效，不需要进行审核操作。对于设备的维修作业提供保修流程、维修过程跟踪。（6）领取备件设备维修作业时可选择性进行领取备件操作。如果设备维修需要更换备件，通过PDA的领取备件功能来完成操作。系统自动记录领取备件信息，领取备件数量，备件用于哪台设备等信息。可实现备件生命周期追溯。（7）退回备件MES设备管理系统对于剩余备件及维修更换下来的耗品耗件进行统一管理，避免出现备件及耗品耗件丢失问题。通过PDA的退回备件功能，系统自动记录退回备件信息，退回备件数量，退回备件用于哪台设备等信息。可实现备件生命周期追溯。资产价值评估和优化功能帮助用户评估设备价值，并进行资产优化决策。

设备性能分析与改进功能使用户能够对设备的性能进行深入分析和改进。通过该系统，用户可以收集设备的运行数据、故障记录和维修历史等信息，并进行性能分析和报表生成。系统可以根据设备的关键指标和性能参数，对设备的性能进行评估和比较。用户可以通过分析结果，识别设备的性能瓶颈和故障模式，并制定相应的改进措施。系统还可以支持改进项目的管理和跟踪，帮助用户记录和评估改进措施的实施效果。通过设备性能分析与改进功能，企业可以持续提高设备的性能和可靠性，提升生产效率和产品质量。按设备运行周期，运行状况，制定合理的维保计划、巡检计划，避免突发故障，减少故障率。青岛实验室设备管理系统开发

安装与调试管理功能确保设备安全安装、准确调试，快速投入运行。设备管理系统欢迎咨询

   8）作业进度反馈设备运维作业数据实时上传至PC端，MES设备管理系统自动记录计划作业开始时间、计划作业结束时间、设备作业人员、设备作业开始时间、设备作业结束时间、设备报修人员、设备报修时间，设备检修开始时间、设备检修结束时间等信息。管理人员可通过PC端或者可视化看板等形式实时了解各设备作业计划的进度、作业情况、设备异常统计分析、设备异常解决进度等信息。设备运行监测通过设备的数据采集，统计设备的在线运行、报警情况及历史趋势、历史报警分析。设备运行状态监视系统根据按车间级、厂级、集团级等不同级别提供相应的设备运行状态画面。管理者在网络上任意计算机上登录进入本MES设备管理系统即可监视所有设备状态，上述设备状态图是可以可视化地进行配置，完全可以按照车间的实际布局来进行设定（下图为车间布局图的一个应用实例），此画面也可以作为电子看板的内容之一滚动显示。实时/历史趋势图设备管理人员、公司领导等可以通过MES设备管理系统进行设备运行趋势分析。用户可以根据业务需要自定义选择设备参数进行趋势分析，自由切换历史趋势与实时趋势，使得历史监视和实时监视能够同时进行，以便于及时调整设备参数运行指标，优化生产质量。设备管理系统欢迎咨询