砂缸反洗电动阀,意大利爱米克EMEC品牌的反洗电动阀,可由PLC进行自动反洗控制,共有4个接线端子:T,1,2,3。T及1接通220V电源时为反洗状态,反洗阀顺时针方向转动180度,到定位后,限位开关切断驱动器电源,反洗阀停在反洗位置。T及2接通220V电源时,为顺洗/正洗状态,反洗阀反时针方向转动到135度位置,到定位后自动停止。T及3接通220V电源时为过滤状态,反洗阀反时针方向转动到0度位置。反洗阀每个阶段转动前,应该先关闭循环水泵之后,等待转动到定位后,再启动循环水泵,避免管道憋压情况发生。进口计量泵推荐,意大利爱米克EMEC,上海桦微总代理值得信赖,期待您的光临!无锡隔膜式计量泵哪里买
中小流量加药范围的立式/卧式计量泵,爱米克EMEC立式计量泵-K系列,具备冲程长度及冲程频率双调整流量功能,标配PVDF泵头材质,FP材质密封圈,PP材质的泵壳。依功能分类,区分手动控制机型:KPO型,KPL型,以及讯号流量控制的KMU型。以及带液晶显示屏的多功能计量泵KMF型,带PH,ORP,余氯侦测的泵表合一的TPH/TRH/TML型,一体型的自动侦测加药控制机型。依流量有不同机型选择:02 18款,05 01款,05 10款,08 08款,10 05款,15 04款,18 02款,20 01款,流量款式选择多,适合不同控制功能及流量压力需求的选择。适用于:自来水厂,游泳场馆,发电厂,污水厂,化工厂,电子设备,石油业等等化学药剂的投加用途。山东原装进口计量泵单价南京计量泵售后服务哪家好,欢迎咨询上海桦微。
隔膜式计量泵的工作原理,意大利爱米克EMEC品牌计量泵利用隔膜前推后拉动作形成推挤及吸抽过程达到输送之目的。①当膜片往后收时,利用单向阀的单相作用,出口端为逆止状态,而吸入端顺向开通,液体由下方吸入泵腔内。②当膜片往前推挤时,吸入端为逆止状态,而吐出端因药液推挤顺向开通,液体从泵头上方吐出。通过以上动作原理可简单地知道:泵头、膜片、单向阀球座密封圈等等任何一项因素无法正常工作则无法达到输送目标,或流量异常不稳定。通常的故障为:①单向阀密封圈损坏或结晶②异物阻塞,腐蚀磨损③膜片破损。所以当液体输送流量异常,可从先从这些方向判断处理。
数字式多功能型计量泵/加药泵,可接收脉冲,电压,电流讯号控制流量,或依据药剂浓度比例自动维持控制添加。意大利爱米克EMEC自主研发生产的计量泵,配置LCD显示屏,数字讯号控制,标配PVDF材质泵头及配件,PP材质外壳,一体成型PTFE材质膜片,更稳定耐用,有挂壁式及卧式选择,多种压力流量选择,使用配套更加灵活合适。多功能机型可实现定量加药控制或讯号流量自动控制,药液浓度比例自动控制(根据药剂浓度,水流量,设置需求浓度自动恒定维持变量控制投加),批量加药模式(手动或自动启动后,依照需求量投加,到达需求量后自动停止加药),瞬时加药量,累计加药量统计功能。黄山计量泵款式哪家好,欢迎咨询上海桦微。
泳池自动加药控制系统种类。意大利爱米克EMEC的泳池自动加药控制系统,有多种配套机型选择:《一体机》及《分体型》。一体机的结构设计紧凑,泵表一体化设计,性价比高,一般可适用于500立方以内的泳池(酒店,健身房,私家泳池,儿童池,景观池等等),比例投药控制,具有超时加药保护,采样水流侦测,药桶液位侦测,量测值异常等多种安全保护功能,配置远程通讯接口等特点。分体型主要根据池体大小及投药种类配套选择不同的投药泵流量及数量,配套更灵活,产品同样具有多种安全保护设计,输出控制投药泵的启动/停止动作,当发生异常报警时,系统自动停止功能,当报警状态消失时,自动恢复加药控制。徐州计量泵价格哪家好,欢迎咨询上海桦微。四川泵表合一计量泵使用方法
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虹吸造成药桶内的药液吸入管道的问题解决方法。意大利爱米克EMEC针对计量泵的投药点发生负压或是虹吸现象时,投药点高度低于药桶时,即使计量泵没有启动打药,都会因为管道内有负压以及虹吸现象,将药桶内的药液全部自流入管道内的情况。爱米克EMEC计量泵配套的注入阀,内置背压功能,并可选择不同压力大小的注入阀(压力值不可调节),可防止药液被自动吸入管道内。也可以另外在加药管道上加装一组背压阀。注入阀的背压功能除了可以抵消负压及虹吸现象,另一个主要目的为稳定加药管道的压力,提高计量泵的加药流量稳定度。无锡隔膜式计量泵哪里买
电磁驱动计量泵:电磁驱动计量泵小巧易用,压力高。例如,JLM电磁驱动小型计量泵适用于高压场合,安装尺寸小,不占据过多建筑空间;同时,JLM电磁隔膜计量泵使用了先进的防护外壳和可选配件,可以实现液位过低自动触发警报等智能功能。除了以上几种常见的计量泵型号,还有一些特定品牌或系列的计量泵,如中成泵业的GB型机械隔膜计量泵、米顿罗MaxRoy液压隔膜计量泵、PRIMEROYAL的PH和PLG系列等,这些泵型都是根据特定需求和应用场景设计的。请注意,选择计量泵型号时,需要根据实际工艺要求、介质特性、工作环境以及预算等因素进行综合考虑。如有需要,建议咨询专业的泵类设备供应商或工程师,以确保选择到**适合...