钢结构防腐涂料

防腐涂料（油漆）是常见的钢结构防腐方式。新建钢结构设计使用年限一般为50年，在其服役期内，需要更新几次防腐涂层。在一般的钢结构设计设计总说明里面，都会写明底漆、中间漆及面漆三项要求。那究竟这“三漆”有何讲究？底漆是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料，是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥更好的效果。底漆主要直接喷涂用于在表面抛丸或者其他方式处理过的钢材表面，主要是起到封闭钢材、增加附着力、填平这三种作用。中间漆主要起到增加涂层的总体厚度，提高整个涂层的防腐性能。涂层的防腐性能有时依赖于整个涂层系统的总体膜厚，有些功能性底漆不宜太厚，而面漆的成本又相对较高，所以合理使用中间漆，可以保证整体膜厚又可以减少面漆的用量，降低配套成本。目前通常将中间漆制成高固体分厚膜型涂料，可以采用无气喷涂的方法，涂装一到两次就能达到所需要的厚膜效果。面漆的作用主要还是装饰和保护作用，一般面漆中成膜物质含量比较高，填料较少。以防腐蚀为目的的颜料：一类是利用其化学性能抑制金属腐蚀的防锈颜料。钢结构防腐涂料

深耕有机硅行业二十几年，凌志为创新性产品和应用提供了广阔的想象空间。凌志研发的有机硅弹性防腐涂料LZ100以极强的抗盐雾性、抗腐蚀性、耐高低温性、柔韧性、易施工广泛应用于海洋环境中、化工设备、航空航天、汽车工业等极端环境下的金属结构的防护，特别是化工行业中，化工机械设备、容器、管道等环境特殊，要接触到各种化学介质，承受高温高湿高压等环境，对防腐能力要求极高。有机硅涂料高于一般防腐涂料的抗腐蚀性，较钢塑化工设备的简便性，使其在化工行业具有广阔的应用前景。有机硅防腐涂料品牌排行榜凌志防腐涂料高固含量，低溶剂或无溶剂，良好的环保性能。

工业防腐漆主要有以下四大作用：1、保护作用：在底材上面喷涂一层防腐漆可以有效地隔绝空气中的水分、微生物的侵蚀，不够有效的防止物件生锈，延长物件的使用寿命2、装饰作用：在物件表面上喷涂各种不同颜色、不同光泽的防腐漆，可以起到装饰、美化的作用3、标志作用：工业漆一般在化工行业用的广，也可以用在钢瓶、管道上等其他零件上，也可以在上面喷涂油漆，起到标志作用，醒目，让人更容易识别4、其他特殊作用：也可作为控温涂料、导电涂料、迷彩涂料来使用。

LZ100有机硅金属防腐涂料是专为建筑、化工、海洋、电力等行业和领城中金属表面防腐而设计的有机硅涂料，产品不仅具有优异的耐腐蚀性、耐高低温性、耐老化性、耐紫外线、电气绝缘性、耐盐雾、防水、耐油等化学性能，而且具有优良的粘接性、材料间良好的相容性其主要特性有：1.优异的耐腐蚀性、耐盐雾、耐水性；2.优异的耐高低温性，耐紫外性，3. 优异的绝缘性能；4.很好的触变性和防流挂性5. 可采用刷涂，滚涂、喷涂等多种方法施工，低粘度，便于操作；6.常温固化、易于修补、绿色环保。防锈颜料又可分为碱性颜料、可溶性颜料和金属粉末颜料三种碱性颜料。

有机硅涂层设计应用于显示模组ITO线路保护、驱动IC电极保护以及FPC补强等。系单组分，低粘度，易流动，低挥发，快速固化，无腐蚀型有机硅涂层密封剂。它利用空气中的水汽硫化形成弹性硅橡胶。对大多数材料例如玻璃、铜、塑料、PCB、FPC等有良好的粘接性且无需使用底漆。特点：1. 符合RoHS标准、HF标准及REACH环保法规；2. 与多种基材无底漆粘接；3. 优异的耐高低温性：工作温度从-55℃至200℃；4. 极好的耐候性、耐臭氧性和抗化学侵蚀性；5. 极好的电气绝缘性能，单组份使用方便。优异的耐候性：涂层在长达3000h的测试过程中不黄变、不起泡、不开裂、不脱落、不粉化。杭州弹性防腐涂料生产厂家

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国内工商业厂房屋顶大多使用彩钢瓦，它的使用年限一般只有5-10年，而光伏系统的发电期却长达25年。受大气环境的影响，光伏屋面经常出现生锈、漏水、腐蚀等问题，一般只有通过更换彩钢瓦才能解决。两者的严重不匹配，增加了光伏系统安全的风险性和系统维护难度及成本。这时候有机硅防腐涂料就该大展身手了，它就像钢与瓦的防护衣，抵抗大气环境的腐蚀。为解决分布式光伏发电屋顶的痛点问题，很多具有前瞻性眼光的企业在这方面已经开展先行实践，浙江凌志新材料有限公司成功研发了金属防腐型硅橡胶弹性涂层修复旧有彩钢瓦屋顶防锈涂层的解决方案，并且该防腐型硅橡胶弹性涂层获得了国家发明专利并成功实现产业化。钢结构防腐涂料