研磨抛光机适用范围:适用于各种类型的3 C电子产品及配套产品,包括手机中框、后盖、电池盖、平板电脑。适用于塑料,铝合金,不锈钢,陶瓷,玻璃,钛合金和其它硬/脆材料的表面处理。函数特性:使用数控五轴联动原理,配有4个四面磨盘,20个打磨头,通过 UG编程,可同时对5个产品的3D面/边/面进行粗/中/细/精一条龙打磨。叠抛机台面为4组工位,每工位可叠装9~10个产品,一次同时对产品侧面打磨36~40个,质量稳定,效率更高。函数概述:整台机器采用数控系统,五轴联动运动仿形。精确度高,伺服电机驱动能力强,插补精度高,响应速度快。将产品按其自身轮廓作仿形移动。消耗品将产品抛光和打磨。经循环加工,使产品的抛光效果达到标准要求。研磨抛光机是电子与通信技术领域的。小型研磨抛光机现价
研磨抛光机中,平面抛光机的特点:1.采用间隔式自动喷液装置,可自由设定喷液间隔时间。2.工件加压采用气缸加压的方式,压力可调;抛光后工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。3.采用PLC程控系统,触摸屏操作面板,研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。4.只适应对工件的平面进行抛光处理。通用参数及方式:1.工作台宽:600mm;2.前后往复磨抛道次(或时间):1-999道/次(1-999秒),任意设置。3.抛轮:⑴转速:1800rpm;⑵外径:¢180~280mm,标配:¢220mm;⑶长度600mm.4.摇摆距离:<30mm可调。5.工件高:<60mm(或定做可加高)。6.工件夹紧方式:⑴电磁盘;⑵真空吸盘;⑶气动夹;⑷组合大力钳;⑸自用模具等。小型研磨抛光机现价研磨抛光机抛光盘底背有自动粘贴,可快速转换抛光轮。
自动研磨抛光机:采用高性能PLC、人机界面,以节省人工成本而提高效能。符合CE标准及环保要求。此类抛光机的特点在于:1. 采用了双组操作程序,同时可以精抛一种、两种或四种不同的工件,设备程序可以自动切换。2. 采用了角度精抛程序,通过编程,设定精抛角度,对工件复杂的部位加强精抛的力度。3. 采用了转盘式四工位操作平台,能够同时精抛4个以上的工件,夹具简单、造价低、更换方便,更加适合多系统、多品种的生产模式。4. 采用了嵌入式的精抛方式,可以对工件进行大范围的精抛。5. 粗抛300砂后,就可直接精抛,减少了粗抛工序及费用。
数控研磨抛光机如何实现自动换砂纸?工业生产加工中,研磨抛光的工作量是巨大的,目前国内大多数该类的岗位都是人工操作;但是,人们的健康意识提高,对会产生噪音、粉尘、异味的研磨抛光工位不再喜爱了;再加上80后、90后、00后在校的读书时间的延长,低层次的就业岗位已经不能吸引他们!更主要的是房价的快速提升,人们对工资收益的期盼也逐年在提高,而市场产品价格并没有多少提高的空间,这些都倒逼企业必须提高自动化,用机器替代人工,减少管理成本。研磨抛光机同时也要使抛光损伤层不会影响之后观察到的组织,即不会造成假组织。
研磨抛光机中手动式抛光机是由机座、主轴机头、抛光主轴、动力传动机构、张紧机构、马达等组成。抛光机可使用千页砂轮、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料工件、零件、组件实施表面加工,使用该类型机器进行粗抛(Cutting)、中抛(Cut & Colouring)、精抛(Colouring)、超精光抛(Super Colouring)和超镜光抛(Super Mirror Finishing)。较多工件是用手工抛光。它是在低转速的抛光轮上,先涂上适量的抛光腊,再调高抛轮转速,对物件表面进行抛磨。工件的表面抛光处理,必备条件为抛光轮、抛光腊及抛光机。使用该类型抛光机由人工把持工件并根据工件表面形状进行仿型动作实施抛光研磨抛光机海绵抛光盘按颜色一般可分为三种。小型研磨抛光机现价
研磨抛光机主要附件是抛光盘。小型研磨抛光机现价
研磨抛光机研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点,提高了研磨技术水平,在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时,还明显降低加工成本,提高加工效率,使研磨技术进一步实用化,有利于研磨技术的推广应用,促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步,增强中国在加工制造领域的竞争实力,特别是对振兴东北老工基地具有十分重要的现实意义。小型研磨抛光机现价