可调式新型大齿轮磨棱倒角机属于金属切削机床技术领域,尤其涉及可调式新型大齿轮磨棱倒角机。本实用新型采取如下技术方案:包含回转工作台和砂轮支架,其特征在于,所述砂轮支架下方安装在回转盘上,所述回转盘连接着直线气缸,所述直线气缸安装于床身上。本实用新型的优点是:1.四个或二个磨头由于采用了旋转进给,回退使同一机型的机床加工范围加大了许多。如原设计的加工齿冠直径500mm~1250mm的齿轮,采用了旋转进给,回退后可使加工范围加大至直径500mm~1600mm。并使加工内齿圈的范围也不因受壁厚差的限制而受限。2.采用多维调节主轴箱后可使加工产品品种增多。直线倒角、圆弧倒角及不规则曲线倒角均可在台式复合高速倒角机上完成。全自动外圆倒角机厂家哪个好
液压双头倒角机第1工位;顶料工位:将待加工的管材置于特制的送料轨道,通过改变顶料气缸的行程从而将棒料顶入特定夹具内。第二工位;定位工位:管材进入夹具之后,夹具所在气缸推动该夹具,带动管材横向移动,到达另一夹具所在位置。第三工位:夹紧工位,送料工位将夹具送达后,此时另一气缸启动,将夹具沿纵向导轨移动,通过护料挡板与另一夹具对应夹紧。第四工位;倒角工位,此时管材位置固定,启动顶刀气缸、电动机,进行倒角切割,切割完毕,气缸带动刀具回位。倒角完成之后,夹具所在气缸后退分开,棒料沿特制轨道自然下落。该设备的夹具是根据管材形状特制,可对应不同直径管材,棒料的切割任务。全自动外圆倒角机厂家哪个好全自动倒角机分为双工位和单工位两种款式。
高速自动倒角机针对目前国内钢材精线生产企业在生产细长棒料产品过程中,受到定尺寸切断的影响,在棒料端部极易产生毛刺,凸起,以及飞边等现象,开发研制出高速自动倒角机。提出了一种基于PLC控制系统的高速自动倒角机,介绍了倒角机的机械原理,控制原理,主要设备及功能。选用PLC控制系统,采用触摸屏与PLC双向通信;设计了合理的感应装置,能够自动探测棒料位置。通过企业使用证明,倒角机性能稳定,操作简便,很大程度提高生产效率,也提高了细长棒料端面质量。
台式倒角机该设备可以快速简单地实现边缘部R倒角,大幅改善工作效率。和手工工具的作业相比,减轻了工作负荷。根据客户的加工对象的钢板形状,可以定制;可提供适合加工工件表面尺寸、形状等的整体技术解决方案;也有立式加工中心方式的R倒角加工机器。输送装置提供恒定速度,降低劳动强度,钢板移动供给式上料,操作人员手持钢板,钢板的固定作业不需要工作人员,作业人员可以坐着也能实现;减轻工人负担,提高工作效率。倒角尺寸均匀,质量稳定,切断面外形通过引导辊接触,一边加工一边倒角,倒角尺寸均匀;主轴具有上下浮动机构,对弯曲的钢板也能追随加工;钢板由输送装置以一定的速度供应,可以完美的加工。可降低钢板的翘曲影响,具有回旋功能的主轴,上下浮动,一边接触底面一边加工,可降低钢板翘曲对加工质量的影响。台式复合高速倒角机可替代数控加工中心普通机床设备无法加工的零件倒角。
提出了一种基于PLC控制系统的高速自动倒角机,介绍了倒角机的机械原理,控制原理,主要设备及功能。选用PLC控制系统,采用触摸屏与PLC双向通信;设计了合理的感应装置,能够自动探测棒料位置。通过企业使用证明,倒角机性能稳定,操作简便,很大程度提高生产效率,也提高了细长棒料端面质量。设计自动化钻孔攻丝倒角机,针对小尺寸零件钻孔,攻丝,倒角工序多,人工作业强度大,加工产品精度低等问题,其结构包括送料机构,夹紧机构,加工机构,控制系统等。倒角机的工作台在靠近放置部的一侧设置有可驱使驱动齿轮沿放置部轴向转动的转动机构。细轴双头倒角机报价
倒角机通过工向电动机做插补驱动运动使硅片惯向进给。全自动外圆倒角机厂家哪个好
当今,制造业正朝高、精和尖发展,即使简单的倒角机工序,手工作业也已不能满足要求。在分析了测试针倒角工序的特点和现存问题的基础上,详细介绍了一种新型的自动倒角设备,该设备结构精巧,控制系统简单,对同类设备的研发有很好的借鉴作用。针对批量生产棒类、钢管类的零件,受定尺寸切割的影响,在端部极易产生毛刺、凸起及飞边等现象,采用手工倒角或车床加工劳动强度大、效率低,设计一种高效的基于PLC控制的自动双头倒角机。全自动外圆倒角机厂家哪个好