钛白粉对涂料遮盖力的影响二、表面处理对遮盖力的影响在涂料中所使用的钛白粉TiO2自身结构具有较强光催化活性,在受到紫外光的照射后容易粉化,影响其在涂料中的应用。因此钛白粉在使用时通常在其表面进行一层或多层的多孔硅、铝氧化物包,这样不仅解决了钛白粉的光催化活性引发的问题,也使得涂层空隙率增大,当光线照射到涂层时,经过多孔隙的涂层界面的反复折射,增加了涂层的遮盖力。由此可见,通过对钛白粉表面的包覆处理,能在较大程度上提高涂料的各项性能。三、钛白粉粒径钛白粉颗粒形状及大小的不同,对光线的散射射程度大不相同,是一个影响钛白粉遮盖力的关键因素。研究表明,在相同条件下,当钛白粉粒径为160~350nm时,即粒径约为可见光波长的,其对光线有较强的散射能力,在应用中将直接影响涂料的遮盖力。在涂料体系中,若成膜物质不足够完全包覆钛白粉颗粒,则会使钛白粉颗粒之间相互接触、团聚,在某种程度上相当于钛白粉粒径增大,而使得涂料遮盖力下降。 深圳市丽盈实业有限公司色母值得用户放心。浙江鞋材色母组成
超白的制品上色,较多地用以小型注塑机如何测算色母的使用成本?测算色母上色的成本时应减半色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母,这时候总重量早就为102公斤,假定树脂价钱为10元/公斤,色母价位为20元/公斤,则102公斤塑料制品中因采用色母而增加的成本为:2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元折算成每100公斤塑料制品中因用到色母而增加的成本为:20元/102公斤×100公斤=用到色母会增加产品成本吗?如果单从单价看,会增加成本,但从综合效用来看,色母粒提高了塑料产品品质,减小了一再试色、校色时间,减低了生产时的不良率,提高了合格率,并且不水污染环境,混料简便且快捷,转色易于,实际上是**节省了人力财力,并且还提升了塑料产品的品质,所以,用到色母粒时,其综合经济效益一般来讲,会比其他着色方法要经济。色母在用到前需烘干吗?色母一般情形下不需要烘干,可以直接用到,但是某些特别性能的色母粒、特别载体的色母粒需干燥后用到。可不可以用几种不同的色母配制色调?色母粒也是一种着色剂,是可以用几种不同的色母粒调配色调,但须要考虑这几种色母粒的载体是不是一样或相近,与基体的树脂相容性是不是很好。包装类色母厂家直供供应耐高温PC白色母 PC注塑白色母粒。
色母粒分散性是色母粒深圳市丽盈塑化有限公司为保证色母粒生产有充分的分散性,深圳市丽盈塑化塑胶有限公司采用四个环节来保证。1、采购的颜料粉有充分的细度,要求1000目以上。2、颜料粉与载体树脂的混合必须充分,我们采用捏合机、密炼机二种捏合方式,保证其结合良好。3、在挤出造粒过程中,加较细不锈钢过滤网(150目至180目之间),以保证颜料粉中粗粒子被彻底过滤掉。4、色母粒制造完成之后的检测,色母粒用于吹薄膜的加工工艺,能反映色母粒的分散性能。本公司实验室内就进行如此的实验,观察加了色母的薄膜(5μ左右),看不到明显未熔化颗粒,整个薄膜色泽均匀一致,才算合格。5对外观以及水份进行系统性的分析及检测,颜色方面分批次进行啤板测试对比,以色差仪电脑测色为准,电脑色差测试结果ΔE≤零点三,有严格的品质检测流程。
耐光(候)性与着色剂化学结构某些塑料制品在光的照射下,颜色会有不同程度的变化,大多数无机颜料的耐光(候)性是非常优异的。少数品种在光照下因其晶型或化学组成发生变化而变暗。与无机颜料相比,有机颜料和溶剂染料,耐光(候)性都对其化学结构有强烈的依赖性。这是因为根据发色原理,在有机着色剂中呈现不同的颜色是由于该物质吸收不同波长的电磁波而使其内部的电子发生跃迁所致。有机颜料受光照射后,会引起颜料分子构型变化等原因而影响饱和度下降,甚至会褪色变成灰色或白色。颜料在光照之下褪色过程属于气固非均相反应,反应速率主要与化学结构有关。色母粒耐光(候)与着色剂粒径大小有机颜料在光照下的褪色过程被认为是受激的氧攻击基态着色剂分子,从而发生氧化-降解的过程、这是一个非均相反应,反应速度与比表面积有关。当着色剂与氧接触的面积增加时,会加快其褪色过程。粒径小的颜料粒子,有较大的比表面积,因此耐光性就比较差着色剂经光照后粒径较大的颜料其褪色速度与粒子直径平方成反比,而粒径较小时其褪色速度与粒子直径的一次方成反比。 色母生产批发,就选深圳市丽盈实业有限公司,用户的信赖之选。
普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。色母粒的使用及注意事项色母的使用很简单,只要按一定的配比与塑料树脂充份混合,配合各种不同的塑料加工工艺要求,挤出成型即可。需要注意的是转换颜色时,必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净,更换新的过滤网,比较好采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确,以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响,因此本厂强烈建议用户自行调试,以求的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我厂联系,我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。四、塑胶产品着色时一般出现的问题及处理方法1.产品表面起粒:主要原因:①料筒及模头有杂质;②温度不正确;③原料在料筒内加热停留时间太长;④色母或色粉的分散性未处理好;⑤过滤网已穿孔。处理方法:把塑机温度调至低于正常温度10-20℃。深圳市丽盈实业有限公司为您供应色母,期待为您服务!包装类色母厂家直供
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通信电缆用色母粒对配方中各种组分的电绝缘性要求很高,对杂质、灰分尤其敏感。根据对通信电缆的电气性能、生产工艺、使用环境等特殊要求,其对色母粒性能应满足如下要求:色彩鲜艳,即使在较暗灯光下,也容易识别;着色线芯的色调应符合IEC304标准;耐迁移性好,不允许沾染邻近芯线;耐热性好,在260℃高温时,不允许有严重褪色;耐溶剂、耐石油膏性能良好;不影响芯线的电气、物理、老化等性能;不含有重金属物质。ABS塑料容易吸潮,而且一旦有潮气,注塑产品表面上即会有水花斑纹出现,因此,ABS在注塑等加工时,必须在80~100℃温度下,干燥4~8h(依照实情而定),而色母粒在热切时,往往经过水的,内含有水分,因此更要进行干燥处理。而色母厂的干燥程度是远远不够的,要求ABS拌上色母后,与ABS一样干燥处理。要控制好干燥温度,因为干燥时烘箱温度定得过高,易引起色母粒熔化粘在料斗面上,造成麻烦。宁可温度定的不要过高,时间长些。出现脱皮说明有两种性能差别较大的载体树脂相混,而这两种树脂又不太相容。犹如将油水混合物注入了玻璃瓶中,待会发现水和油还是分层了。如用户*适用一种塑料原料的话,则产生原因往往是由于加了什么力造成的。浙江鞋材色母组成
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