余热直接利用的方式1、生产热水和蒸汽:利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽。在学校或医院等地方,生活中所使用的热水,通常都是利用锅炉的余热进行生产的。2、预热节能:在一些生产工序中,通常需要对空气进行加热,而利用余热资源对空气进行预热,可减少能源的成本,提高燃烧效率。3、干燥流程:利用余热资源,对物料进行干燥。热管换热器余热回收方式1、热管式气气热管换热器;热管换热器是以导热性能优良的热管作为传热元件,当热管的吸热端置于高温烟气中时,热管中的工质发生相变,在热管的冷凝端释放热量,把周围的空气加热,随后被加热的空气可为锅炉补风。2、热管式气液式热管换热器;热管余热热水器,对余热资源进行回收后,利用这部分余热资源给水加热,生产的热水可用于生产或生活中,一举两得。3、热管式热水取暖;高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收器一侧,经余热回收器吸热降温后从烟气出口送出,经净化处理后排入大气。进水经吸热经水泵送至暖气片供热,放热后送至膨胀水箱。余热资源的回收利用,是节约能源、实现双碳目标的途径之一,对生产中产生的余热资源进行回收利用,提高了能源的利用效率,对环境也有一定的保护作用。余热余能潜力分析的目的主要是为了更好地利用它,并引起人们的重视。宁波怎么样余热利用定制价格
在电弧炉的热平衡中,烟气显热一般占电炉热量的20%。国内电弧炉烟气的余热利用尚不普及。回收利用电炉烟气常用的两种装置是废钢预热器和余热锅炉。从二者回收能量的数量来看,余热锅炉回收的热能较多(为预热废钢的2.5倍);但若从能量质量的角度看,则是预热废钢的方式高,即预热废钢回收的热量中可用能较多、能级较高、热价较高;从主体设备的生产工艺来看,也以预热废钢为优。因为电炉炼钢是以炼钢为目的,回收废气余热来预热废钢具有综合效益。 常州哪里余热利用公司热泵余热利用的原理。
废热虽然品位低,但仍然具有能量。把低温的热水或冷却水,经过热泵做功,提升至80摄氏度,在工业中还能再利用。此外还能将低品位工业余热作为重要热源补充,和热电厂以及锅炉房一起,用于城镇集中供热,对于解决北方城市冬季供热热源紧缺、降低北方集中供热能源消耗、改善冬季大气环境,以及进一步提高工业企业能源利用效率都具有十分重要的意义。低品位余热利用是一个能量梯级利用和实现整体能效提升的手段。随着技术进步,充分利用低品位工业余热等低碳能源供应低品位热力需求,已成为节能降碳的必要路径,也将成为我国实现碳达峰、碳中和目标的重要突破口。
余热利用在钢铁行业、焦化行业、水泥行业的余热锅炉品种,还有其他应用在有色、化工、造纸等行业的余热锅炉等。有色冶金余热锅炉市场容量:2007年我国铜、铅产量分别为344万吨、272万吨,预计未来5年有色金属冶炼炉改造铜、铅两项对余热锅炉的需求将达到2700蒸吨,约300台/套,平均每年60台/套,按照每台750万的价格测算,未来5年国内铜铅有色冶金余热锅炉的市场容量约25亿元。化工行业余热锅炉市场容量:化工行业的余热资源大约占整个行业燃料消耗量的15%,余热资源丰富,余热锅炉的应用前景广阔。目前需求量大的为小化肥余热锅炉和硫磺制酸余热锅炉,2008年的产量分别为1907蒸吨和521蒸吨,合计近2500蒸吨。预计整个化工行业余热锅炉的市场容量在15亿元左右。 烟气余热深度回收技术。
余热利用在钢铁行业主要是烧结余热发电将会大面积的推广开来,据统计,钢铁行业余热资源大约占比37%,余热利用率较低,提升的空间较大。钢铁行业能耗约占全国工业总能耗的15%,其中余热资源约占37%,节能空间大。据统计,05年我国大中型企业吨钢产生的余热总量为,约占吨钢能耗的37%,其中终产品或中间产品所携带的显热约占余热总量的39%,各种熔渣的显热约占9%,各种废(烟)气占37%,冷却水携带的物理热约占15%,余热资源丰富。我国大型钢铁企业余热利用率约为30%~50%,国外先进企业余热利用率达90%,未来提升空间大。我国大中型钢铁企业余热资源的利用率大约为30%~50%,2010年4月如果加上其他中小型钢铁厂,全国平均水平则更低。 余热利用在水泥行业的应用为低温余热发电技术和设备国产化。安徽哪里余热利用厂家价格
余热利用技术必将发挥越来越重要的作用。宁波怎么样余热利用定制价格
余热的利用主要有两种功能:一是生产低品质蒸汽供生产和生活所需;二是生产高压蒸汽用来发电[3]。节能降耗是冶金企业长期的战略任务。冶金企业从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中产生大量含有可利用热量的废气、废水、废渣,同时在各工序之间存在着含有可利用能量的中间产品和半成品。充分回收和利用这些能量,是企业现代化程度的标志之一。在各种工业炉窑的能量支出中,废气余热约占15%~35%,这些废气净化处理后是一种输送和使用方便、燃烧后又无需排渣和除尘、不易造成环境污染的质量能源。若能按工艺要求提供合适热值的煤气作能源,还有利于改善产品质量。但是由于企业生产结构和工业炉窑配置等原因,我国许多冶金企业仍排放大量废气。这是造成企业能源消耗高的一个重要原因。 宁波怎么样余热利用定制价格
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