没有想到吧，泥浆泵的运行好坏竟然还能跟使用环境有关。使用的环境赃乱差有可能导致设备不干净，容易进灰损坏等。使用的泥浆泵运行环境恶劣，泵内密封不好，就会使得泥浆进入，因此必须要定期清理、清洗油路，确保油路畅通，简单的办法就是用气吹，能够检查油路是否畅通；保证油路密闭，不能漏空气。平时一定要勤检查，不管是活塞杆还是其他部位的零部件，都需要按时检查。要保证油品的清洁度，如果泥浆泵使用的是飞溅润滑和强制润滑相结合的方式，所以一般很少出现烧轴承等现象。主轴本身存在缺陷目前没有什么有效的措施，外观的缺陷能够肉眼观察和借助量具测量，但是主轴的材质问题没办法解决，主轴刚的合金比例，硬度，耐磨度等等，都会影响到使用寿命。技术会根据现场实际情况一对一涉及布置图。唐山低能耗泥浆泵
泵的选型依据，应根据工艺流程，给排水要求来考虑，液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小的、比较大三种流量。选择泵时，以比较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有比较大流量时，通常可取正常流量的1比1倍作为比较大流量。装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。太原活塞式泥浆泵在选择泵型时，从节能的角度出发，宁可选择一台大泵也会比两台小泵。
四启节能泥浆泵在传统行业中运用的比较好，一开始就是在污水行业、造纸行业、印染行业中使用，售后服务好，质量问题回收、负责到底，在新配件研发出现问题时，将投放在市场上的几十台泵全部收回，维修更新，损失上百万，获得了一定的口碑，然后才在其他行业中展开头角。近几年在洗沙、陶瓷、洗煤这类颗粒较大的行业，也可以用在化工、制药、化学纤维此类Ph值不稳定的行业，还有河道清淤、金属矿业等其他行业，一般都是与压滤机进行配套使用，有时也可以直接作为输送泵，输送距离可达上百米。
泥浆泵工作时，动力机通过皮带、传动轴、齿轮等传动部件带动主轴及固定其上的曲柄旋转。当曲柄从水平位置自左向右逆时针旋转时，活塞向动力端移动，液缸内压力逐渐减小并形成真空，吸入池中的液体在液面压力作用下，顶开吸入阀进入液缸，直到活塞移动到右止点。这个工作过程称为泵的吸入过程。曲柄完成了上述的吸入过程后继续沿逆时针方向旋转，这时活塞开始向液力端(图中左方)运动，液缸内液体受挤压．压力升高，吸入阀关闭，排出阀被顶开，液体进入排出管，直至活塞运动到左止点。活塞的提取，一定要用绳子或者其他工具，避免直接用手去拿。
为了工程投入的减少、生产效率的提高，要经常检查和替换易损的部件，或者尽量采用较为先进的抗磨技术措施，以期增加易损部件的使用寿命。不允许泥浆泵的吸入管路有漏气的现象，通过泵的颗粒大小应符合要求，避免颗粒大的物料堵塞泥浆泵。泥浆泵的轴承、泵壳、叶轮是易损坏的部件。泥浆泵的轴承弯曲或者与轴承座有同轴度上的偏差，会增大泵的零部件的磨损以及引起泵体的震动。泥浆泵叶片的损坏大都是泵的气蚀或者是吸入了固体、金属类杂质引起的。四启泥浆泵的保护系统主要有三大保护：过载保护、油位保护、油温保护。山东柱塞泥浆泵定制
针对稳定、安全、抗震做了一系列设计。唐山低能耗泥浆泵
泥浆泵出现故障需要进行排查解决，一定要找到故障的原因，比如排除水泵振动原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏；解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。泵上水慢原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满；解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。泵不吸水原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大；原解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。唐山低能耗泥浆泵
